سٹینلیس سٹیل کے لیے کون سا قسم کا فارم ٹیپ بہترین ہے؟

1. کمزور لبریکیشن اور حرارت کی نکاسی: اسٹینلیس اسٹیل سرد فارمنگ کے دوران بڑی مقدار میں حرارت پیدا کرتا ہے۔ مؤثر مائع کی ترسیل کے بغیر، زیادہ درجہ حرارت ٹیپ سبسٹریٹ کو نرم کرتا ہے اور مواد کو ٹول کی سطح پر ویلڈ کرنے کا سبب بنتا ہے۔
2. زیادہ رگڑ اور ٹارک: اسٹینلیس اسٹیل کی لچکدار خصوصیت اضافی مشینی بوجھ لاتی ہے، جو ٹیپ کے ٹوٹنے کے خطرے کو بڑھاتی ہے، خاص طور پر گہرے سوراخوں اور اندھے سوراخوں میں۔
3. تیز لباس: مسلسل چپکنے اور رگڑ کی وجہ سے ٹول کا لباس تیز ہوتا ہے، جس کے نتیجے میں دھاگے کی درستگی میں عدم مستقل مزاجی اور مختصر سروس کی زندگی ہوتی ہے۔

اسٹینلیس اسٹیل کے لیے بہترین فارم ٹیپ: آئل گروم فارم ٹیپس

آئل گروم فارم ٹیپس کے بنیادی فوائد

• براہ راست کولینٹ کی ترسیل: اندرونی آئل گرومز کاٹنے والے مائع کو دھاگہ بنانے کے علاقے کی طرف براہ راست رہنمائی کرتے ہیں۔ یہ مسلسل لبریکیشن اور طاقتور کولنگ فراہم کرتا ہے، مؤثر طریقے سے کام کرنے کے درجہ حرارت کو کم کرتا ہے اور رگڑ کو کم کرتا ہے۔
• چپکنے اور ویلڈنگ کی مخالفت: کافی لبریکیشن سرد ویلڈنگ اور جمع شدہ کنارے کو ختم کرتی ہے، جس سے ٹیپ کے دانت بڑے پیمانے پر پیداوار کے دوران صاف اور صحیح رہتے ہیں۔
• مشینی ٹارک میں کمی: بہتر کردہ لبریکیشن کاٹنے کی مزاحمت کو کم کرتا ہے، ٹیپ کو زیادہ بوجھ اور ٹوٹنے سے بچاتا ہے، یہاں تک کہ گہرے سوراخوں کی ٹیپنگ کے لئے بھی۔
• مستقل دھاگے کا معیار: ہموار، بغیر کھرچنے والے اور ابعادی طور پر مستحکم دھاگے تیار کریں، جو اعلیٰ درستگی کی تیاری کی ضروریات کو پورا کرتے ہیں۔

ٹیپ سبسٹریٹ مواد کا انتخاب

1. ایچ ایس ایس-کو (کوبالٹ ہائی اسپیڈ اسٹیل)

2. ایچ ایس ایس-پی ایم (پاؤڈر میٹالرجی ہائی اسپیڈ اسٹیل)

3. سالڈ کاربائیڈ فارم ٹیپس

اسٹینلیس اسٹیل فارم ٹیپس کے لیے تجویز کردہ کوٹنگز

1. سٹینلیس سٹیل کے لئے پہلی پسند۔ یہ عمدہ اعلی درجہ حرارت کی آکسیڈیشن کی مزاحمت، کم رگڑ کے کوفیئنٹ اور بہترین پہننے کی مزاحمت کی خصوصیات رکھتا ہے۔ یہ زیادہ درجہ حرارت کی حالتوں میں ٹول کی زندگی کو نمایاں طور پر بڑھا سکتا ہے۔
    
   CrN کوٹنگ
2. بہترین اینٹی چپکنے کی کارکردگی۔ یہ مؤثر طریقے سے سٹینلیس سٹیل کو ٹیپ کے دانتوں سے چپکنے سے روکتا ہے، انتہائی ہموار دھاگے کی سطح فراہم کرتا ہے۔ یہ نرم اور لچکدار سٹینلیس سٹیل کی اقسام کے لئے اچھی طرح کام کرتا ہے۔
    
   بہتر نتائج کے لئے عملی مشینی نکات

بہتر نتائج کے لیے عملی مشینی نکات

1. : دھاگے کی تشکیل کے لئے کاٹنے کی ٹیپنگ سے زیادہ بڑی نیچے کی سوراخ کی ضرورت ہوتی ہے۔ درست دھاگے کی پروفائل کی ضمانت کے لئے معیاری ڈرل سائز چارٹ کا حوالہ دیں۔مخصوص کولینٹ کا انتخاب کریں
2. : عام ایمولشن کے بجائے اعلیٰ کارکردگی والے ٹیپنگ تیل کا استعمال کریں۔ ہر وقت مکمل مائع کی فراہمی ضروری ہے۔معقول کاٹنے کی رفتار مقرر کریں
3. : کاربن اسٹیل کی ٹیپنگ سے کم رفتار پر چلائیں۔ اندھے سوراخوں اور اضافی گہرے سوراخوں کے لئے رفتار کو مزید کم کریں۔مشین کی سختی کو برقرار رکھیں
4. : آپریشن کے دوران کمپن سے بچیں، جو دھاگے کی شکل میں خرابی اور ٹیپ کو نقصان پہنچا سکتا ہے۔: آپریشن کے دوران کمپن سے بچیں، جو دھاگے کی شکل میں تبدیلی اور ٹیپ کو نقصان پہنچا سکتا ہے۔