میٹرک اسپائرل فلوٹ ٹیپ
اہم خصوصیات
- اوپر کی طرف اسپائرل فلوٹ ڈیزائن: بہتر کردہ سپیرل زاویہ ہموار اوپر کی طرف چپ ہٹانے کو یقینی بناتا ہے، اندھیرے سوراخ کی دھاگہ لگانے کے لیے بہترین، سوراخ کے نیچے چپ جمع نہیں ہوتا۔
- پریمیم خام مال: اعلیٰ معیار کے HSS یا HSS-E کوبالٹ ہائی اسپیڈ اسٹیل کو اپناتا ہے، بہترین سختی، طاقت اور حرارت کی مزاحمت، مسلسل ٹیپنگ کے دوران ٹوٹنے کے خلاف مزاحم۔
- متعدد فنکشنل کوٹنگز دستیاب: آکسائیڈ، TiN، TiCN، TiAlN اور سٹینلیس اسٹیل کی خاص اینٹی اسٹک کوٹنگز، مختلف مواد کی پروسیسنگ کی ضروریات کو پورا کرتی ہیں۔
- مکمل طور پر درست گراؤنڈ: یکجا پیسنے کا عمل تیز کاٹنے کے کنارے، کم ٹیپنگ ٹارک، بغیر کھرچنے اور ہائی پریسیژن 6H معیاری دھاگے کو یقینی بناتا ہے۔
- اعلی مطابقت: معیاری میٹرک دھاگے کے سائز، DIN371 / DIN376 / ISO معیارات کے مطابق، زیادہ تر CNC مشینوں اور خودکار لیتھ کے لیے موزوں۔
ข้อมูลจำเพาะทางเทคนิค
آئٹم | สเปค |
ชื่อสินค้า | میٹرک اسپائرل فلوٹ مشین ٹیپ |
دھاگے کا معیار | میٹرک ISO معیار (موٹا / باریک پچ) |
วัสดุ | HSS M2 / HSS-E M35 کوبالٹ ہائی اسپیڈ اسٹیل |
دستیاب کوٹنگز | بلیک آکسائیڈ، TiN (سونے)، TiCN (رینبو)، TiAlN، SUS خاص کوٹنگ |
ประเภทร่อง | دائیں ہاتھ کی اسپائرل فلوٹ (بلا اندھی سوراخ کے لیے) |
ہیلکس زاویہ | 35° معیاری (چپ کو ہٹانے کے لیے بہتر بنایا گیا) |
ความคลาดเคลื่อนของเกลียว | 6H (معیاری) |
سختی | HRC 63–67 |
لاگو سوراخ | بلا اندھی سوراخ |
سائز کی حد | M2–M20 (حسب ضرورت سائز دستیاب ہیں) |
لاگو مواد اور درخواست کے منظرنامے
پروسیس کرنے کے قابل مواد:
- ✅ ہلکی اسٹیل، درمیانی کاربن اسٹیل، ہائی کاربن اسٹیل
- ✅ مرکب اسٹیل، پہلے سے سخت کردہ اسٹیل
- ✅ کاسٹ آئرن، ڈکٹیائل آئرن
- ✅ SUS303، 304، 316 سٹینلیس اسٹیل (خاص کوٹنگ کے ساتھ)
- ✅ پیتل، تانبے اور دیگر غیر دھاتی دھاتیں
درخواست کے منظرنامے:CNC مشینی مراکز، خودکار لیتھ، مکینیکل پرزے کی پروسیسنگ، آٹوموٹو پرزے، ہائیڈرولک اجزاء، الیکٹرانک ہارڈویئر اور عمومی صنعتی بڑے پیمانے پر پیداوار۔
معیاری ٹیپ ڈرل سائز چارٹ (میٹرک موٹا تھریڈ / 75% تھریڈ انگیجمنٹ)
معیاری کاربن اسٹیل پروسیسنگ کے لیے تجویز کردہ نیچے کے سوراخ کا قطر؛ ٹیپ ٹوٹنے سے بچنے کے لیے سٹینلیس اسٹیل کے لیے 5%–10% بڑھائیں۔
دھاگے کا سائز | پیچ | معیاری ڈرل سائز (ملی میٹر) |
M2 | 0.4 | 1.6 |
M2.5 | 0.45 | 2.05 |
M3 | 0.5 | 2.5 |
M4 | 0.7 | 3.3 |
M5 | 0.8 | 4.2 |
M6 | 1.0 | 5.0 |
M8 | 1.25 | 6.8 |
M10 | 1.5 | 8.5 |
M12 | 1.75 | 10.2 |
M14 | 2.0 | 12.0 |
M16 | 2.0 | 14.0 |
M18 | 2.5 | 15.5 |
M20 | 2.5 | 17.5 |
پروسیسنگ کی تجاویز
- کے لئےکاربن اسٹیل: TiN / آکسائیڈ کوٹنگ کا استعمال کریں، معیاری رفتار اور معیاری نیچے کے سوراخ کے سائز کا استعمال کریں۔
- کے لئےسٹینلیس اسٹیل: TiCN / SUS اینٹی اسٹک کوٹنگ کا انتخاب کریں، رفتار کو 50%–70% تک کم کریں، نیچے کے سوراخ کو بڑا کریں اور انتہائی دباؤ والے ٹیپنگ تیل کا استعمال کریں۔
- کے لئےہارڈنڈ اسٹیل: اعلی درجہ حرارت کی مزاحمت اور پہننے کی مزاحمت کے لئے TiAlN کوٹنگ اپنائیں۔
