میں فارم کرنے والے ٹیپ کے لیے ڈرل سائز کا حساب کیسے لگاؤں؟
یہ صنعت کا معیاری فارمولا ہے جو دنیا بھر میں CNC مشینی اور ٹولنگ تیار کرنے والوں کے ذریعہ استعمال ہوتا ہے:
فارم کرنے والے ٹیپ کا ڈرل سائز = ٹیپ کا بڑا قطر – (0.5 × تھریڈ پچ)
یہ فارمولا لاگو ہوتا ہےتمام معیاری میٹرک فارم کرنے والے ٹیپس پراور فراہم کرتا ہے60%–70% معیاری تھریڈ کی اونچائی، جو زیادہ سے زیادہ طاقت اور ٹیپ کی استحکام کے لیے مثالی تھریڈ فیصد ہے۔
عملی حساب کتاب کی مثال (میٹرک)
مثال: M6×1.0 فارم کرنے والے ٹیپ کے لیے ڈرل سائز کا حساب لگائیں
M6 کا بڑا قطر = 6.0 ملی میٹر
پچ = 1.0 ملی میٹر
حساب: 6.0 – (0.5 × 1.0) =5.5 ملی میٹر
نتیجہ: ایک استعمال کریں5.5 ملی میٹر کا ڈرل بٹ
ایک اور مثال: M8×1.25 فارم کرنے والا ٹیپ
8.0 – (0.5 × 1.25) =7.375 ملی میٹر
قریب ترین معیاری ڈرل سائز:7.4 ملی میٹر
3. امپیریل (UNC / UNF) فارم کرنے والے ٹیپ کے ڈرل کا فارمولا
امپیریل متحد دھاگوں کے لیے، انچ کی اکائیوں کے ساتھ یہی منطق استعمال کریں:
ڈرل سائز = بڑا قطر – (0.5 × پچ)
مثال: 1/4-20 UNC فارم کرنے والا ٹیپ
بڑا قطر = 0.250 انچ
پچ = 1/20 = 0.050 انچ
0.250 – (0.5 × 0.050) =0.225 انچ
قریب ترین معیاری ڈرل: #1 ڈرل (0.228 انچ)
4. فوری حوالہ چارٹ: سب سے زیادہ مقبول فارم کرنے والے ٹیپ کے ڈرل سائز
نیچے دیے گئے ہیں سب سے عام استعمال ہونے والے سائزز فوری دکان کی سطح کے حوالے کے لیے:
ٹیپ کا سائز | پیچ | حساب شدہ ڈرل سائز | معیاری ڈرل بٹ |
|---|---|---|---|
M3 | 0.5 | 2.75 ملی میٹر | 2.8 ملی میٹر |
M4 | 0.7 | 3.65 ملی میٹر | 3.7 ملی میٹر |
M5 | 0.8 | 4.60 ملی میٹر | 4.6 ملی میٹر |
M6 | 1.0 | 5.50 ملی میٹر | 5.5 ملی میٹر |
M8 | 1.25 | 7.375 ملی میٹر | 7.4 ملی میٹر |
M10 | 1.5 | 9.25 ملی میٹر | 9.3 ملی میٹر |
M12 | 1.75 | 11.125 ملی میٹر | 11.1 ملی میٹر |
5. ورک پیس کے مواد کی بنیاد پر ڈرل سائز کو ایڈجسٹ کریں
معیاری فارمولا عمومی استعمال کے لیے کام کرتا ہے، لیکنمختلف دھاتوں میں معمولی ایڈجسٹمنٹ کی ضرورت ہوتی ہےپتلا پن کے فرق کی وجہ سے:
نرم ڈکٹائل مواد (ایلومینیم، کاپر، پیتل)
یہ سرد تشکیل کے دوران آسانی سے بہتے ہیں۔حتمی، صاف دھاگے کی چوٹیوں کے لیے درست حساب کردہ سائز استعمال کریں۔ کوئی ایڈجسٹمنٹ کی ضرورت نہیں۔ہلکی اسٹیل / کم کاربن اسٹیل
ہلکی اسٹیل / کم کاربن اسٹیل
اسٹینلیس اسٹیل (304/316)
سٹینلیس اسٹیل (304/316)
ٹپ بائنڈنگ اور ٹوٹنے سے بچنے کے لیے 0.05–0.1 ملی میٹر بڑا ڈرل کریں، دھاگے کی طاقت پر معمولی اثر کے ساتھ۔سخت یا نازک موادکاسٹ آئرن، سخت اسٹیل، یا پاؤڈر میٹل پر تشکیل دینے والے ٹپس کا استعمال نہ کریں۔ یہ مواد منتقل نہیں ہو سکتے اور ٹپ کو نقصان پہنچائیں گے۔
سخت یا بریکبل مواد
غلطی 1: کٹنگ ٹپ ڈرل کے سائز کا استعمالیہ #1 غلطی ہے۔ کٹنگ ٹپ کے سوراخ تشکیل دینے والے ٹپس کے لیے بہت چھوٹے ہیں۔ یہ انتہائی ٹارک، زیادہ گرمی، اور ٹپ کے ٹوٹنے کا سبب بنے گا۔
6. عام غلطیاں جن سے بچنا چاہیے
غلطی 1: کٹنگ ٹیپ ڈرل سائز کا استعمال
یہ #1 غلطی ہے۔ ٹیپ کے سوراخ بہت چھوٹے ہیں جو ٹیپ بنانے کے لئے ہیں۔ یہ انتہائی ٹارک، زیادہ گرمی، اور ٹیپ کے ٹوٹنے کا باعث بنے گا۔
غلطی 2: 100% تھریڈ کی اونچائی کا پیچھا کرنا
مکمل 100% دھاگے کی اونچائی تقریباً کوئی اضافی طاقت فراہم نہیں کرتی لیکنڈبل ٹیپ پہننا. 60%–70% دھاگے کی اونچائی صنعتی تشکیل ٹیپ کے لیے میٹھا مقام ہے۔
غلطی 3: مواد کی ڈکٹائلٹی کو نظر انداز کرنا
ایلومینیم اور سٹینلیس سٹیل کے لیے ایک ہی ڈرل سائز چلانے سے بڑے پیمانے پر پیداوار میں غیر مستقل پیداوار اور بار بار ٹول ناکامیوں کا سامنا کرنا پڑے گا۔
غلطی 4: کوئی ٹولرنس کنٹرول نہیں
0.1 ملی میٹر کا انحراف بھی فٹ کے مسائل پیدا کر سکتا ہے۔ ہمیشہ دھاگے کی کارروائیوں کے لیے درست ڈرل بٹس کا استعمال کریں۔