โซลูชันการเจาะสแตนเลส / ป้องกันการแตกของหัวเจาะ

เมื่อเจาะชิ้นงานที่มีความแข็งสูง การแตกของหัวเจาะเป็นปัญหาที่พบได้บ่อย การใช้สแตนเลส 304เป็นตัวอย่างที่ดี:
สแตนเลสมีคุณสมบัติการนำความร้อนต่ำ ความทนทานสูง และการยึดเกาะของวัสดุที่แข็งแรง องค์ประกอบโลหะพิเศษภายในสแตนเลสมีแนวโน้มที่จะเชื่อมต่อกับเครื่องมือตัด ทำให้เกิดขอบสะสมอย่างรุนแรง ติดและเครื่องมือติดขัดระหว่างการเจาะ
สแตนเลสมีคุณสมบัติการนำความร้อนต่ำ ความทนทานสูง และการยึดเกาะของวัสดุที่แข็งแรง องค์ประกอบโลหะพิเศษภายในสแตนเลสมีแนวโน้มที่จะเชื่อมต่อกับเครื่องมือตัด ทำให้เกิดขอบสะสมอย่างรุนแรง ติดและเครื่องมือติดขัดระหว่างการเจาะ
![]() | ![]() |
1. เลือวัตถุดิบหัวเจาะคุณภาพสูง & เคลือบพิเศษอย่างมืออาชีพ
เลือกเหล็กความเร็วสูงโคบอลต์ (HSS-E)หรือหัวเจาะ HSS แบบผงโลหะสำหรับความทนทานต่อความร้อนสูงและความแข็งแรงทางกล หัวเจาะเคลือบเป็นที่แนะนำอย่างมาก เคลือบ TiCN หรือ AlTiN หัวเจาะสแตนเลสแบบพิเศษออกแบบด้วยมุมเกลียวที่ใหญ่ขึ้นหรือโครงสร้างเกลียวตรงเพื่อให้แน่ใจว่าการกำจัดเศษเป็นไปอย่างราบรื่น

อย่าใช้ดอกสว่านสำหรับการขึ้นรูปสำหรับสแตนเลส 304 ซึ่งจะทำให้เศษติดขัดและหัวเจาะแตกง่าย

2. ลดความเร็วในการตัด
เนื่องจากความต้านทานการตัดสูงและคุณสมบัติการแข็งตัวของงานของสแตนเลส รักษาความเร็วแกนให้อยู่ที่50%–70% ของความเร็วสำหรับเหล็กคาร์บอนธรรมดา. ความเร็วต่ำช่วยควบคุมความร้อนจากการตัดและป้องกันการแข็งตัวของงาน
3. ใช้ น้ำมันเจาะพิเศษ
น้ำมันเครื่องจักรธรรมดาไม่เหมาะสำหรับสแตนเลส นำไปใช้น้ำมันตัดที่มีส่วนผสมของกำมะถันและคลอรีน, ของเหลวความหนืดสูง หรือ น้ำมันตัดแรงดันสูงพร้อมสารเติมแต่งป้องกันการสึกหรอและการติดขัด ช่วยลดแรงเสียดทาน การติดของเครื่องมือ และการสึกหรอบริเวณขอบ
4. เพิ่มเส้นผ่านศูนย์กลางของรูด้านล่าง
เหล็กกล้าไร้สนิมมีความยืดหยุ่นสูงและสามารถเปลี่ยนรูปได้ง่าย เส้นผ่านศูนย์กลางของรูด้านล่างควรขยายโดย5%–10%เมื่อเทียบกับรูเหล็กคาร์บอนมาตรฐาน ช่วยลดภาระการตัดและแรงอัดดัน และหลีกเลี่ยงการล็อคของด้ามขันให้เกิดขึ้นโดยพื้นฐาน


