ฉันจะคำนวณขนาดเจาะสำหรับแทปสร้างเกลียวอย่างไร?
สูตรมาตรฐานอุตสาหกรรมที่ใช้โดยช่างกลซีเอ็นซีและผู้ผลิตเครื่องมือทั่วโลก:
ขนาดเจาะแทปสร้างเกลียว = เส้นผ่าศูนย์กลางหลักของแทป – (0.5 × ระยะเกลียว)
สูตรนี้ใช้กับแทปสร้างเกลียวเมตริกมาตรฐานทั้งหมดและให้ผลลัพธ์เป็นความสูงเกลียวมาตรฐาน 60%–70%ซึ่งเป็นเปอร์เซ็นต์เกลียวที่เหมาะสมที่สุดเพื่อความแข็งแรงสูงสุดและความเสถียรของแทป
ตัวอย่างการคำนวณเชิงปฏิบัติ (เมตริก)
ตัวอย่าง: คำนวณขนาดเจาะสำหรับแทปสร้างเกลียว M6×1.0
เส้นผ่าศูนย์กลางหลักของ M6 = 6.0 มม.
ระยะห่างระหว่างเกลียว = 1.0 มม.
การคำนวณ: 6.0 – (0.5 × 1.0) =5.5 มม.
ผลลัพธ์: ใช้ดอกสว่านขนาด 5.5 มม.
ตัวอย่างอีกอัน: M8×1.25 รูปแบบแท็ป
8.0 – (0.5 × 1.25) =7.375 มม.
ขนาดดอกสว่านมาตรฐานที่ใกล้เคียงที่สุด:7.4 มม.
3. สูตรแทปสร้างเกลียวแบบอิมพีเรียล (UNC / UNF)
สำหรับเกลียวแบบอิมพีเรียล ให้ใช้หลักการเดียวกันกับหน่วยนิ้ว:
ขนาดดอกสว่าน = เส้นผ่านศูนย์กลางหลัก – (0.5 × ระยะห่างระหว่างเกลียว)
ตัวอย่าง: แท็ปแบบ UNC ขนาด 1/4-20
เส้นผ่านศูนย์กลางหลัก = 0.250 นิ้ว
ระยะห่างระหว่างเกลียว = 1/20 = 0.050 นิ้ว
0.250 – (0.5 × 0.050) =0.225 นิ้ว
ดอกสว่านมาตรฐานที่ใกล้เคียงที่สุด: ดอกสว่าน #1 (0.228 นิ้ว)
4. ตารางอ้างอิงอย่างรวดเร็ว: ขนาดเจาะแทปสร้างเกลียวที่นิยมที่สุด
ด้านล่างนี้คือขนาดที่ใช้บ่อยที่สุดสำหรับการอ้างอิงในโรงงาน:
ขนาดแท็ป | ระยะห่าง | ขนาดดอกสว่านที่คำนวณได้ | ดอกสว่านมาตรฐาน |
|---|---|---|---|
M3 | 0.5 | 2.75 มม. | 2.8 มม. |
M4 | 0.7 | 3.65 มม. | 3.7 มม. |
M5 | 0.8 | 4.60 มม. | 4.6 มม. |
M6 | 1.0 | 5.50 มม. | 5.5 มม. |
M8 | 1.25 | 7.375 มม. | 7.4 มม. |
M10 | 1.5 | 9.25 มม. | 9.3 มม. |
M12 | 1.75 | 11.125 มม. | 11.1 มม. |
5. ปรับขนาดเจาะตามวัสดุชิ้นงาน
สูตรมาตรฐานเหมาะสำหรับการใช้งานทั่วไป แต่โลหะชนิดต่าง ๆ ต้องการการปรับเล็กน้อยเนื่องจากความแตกต่างของความยืดหยุ่น:
วัสดุอ่อนนิ่มที่มีความยืดหยุ่น (อลูมิเนียม, ทองแดง, ทองเหลือง)
วัสดุเหล่านี้ไหลง่ายในระหว่างการขึ้นรูปเย็นใช้ขนาดที่คำนวณอย่างแม่นยำเพื่อให้ได้ยอดเกลียวเต็มและสะอาด ไม่มีการปรับแต่งเพิ่มเติม
เหล็กอ่อน / เหล็กกล้าคาร์บอนต่ำ
ใช้ขนาดดอกสว่านมาตรฐานเพื่อความเหมาะสมของความสูงของเกลียว 65%–70% ซึ่งเป็นการสมดุลระหว่างอายุการใช้งานของดอกสว่านและความแข็งแรงของเกลียว
เหล็กกล้าไร้สนิม (304/316)
เหล็กกล้าไร้สนิมแข็งแรงและสร้างแรงเสียดทานสูงเจาะดอกสว่านให้ใหญ่ขึ้น 0.05–0.1 มม.เพื่อป้องกันการติดขัดและแตกหักของดอกสว่าน โดยมีผลกระทบต่อความแข็งแรงของเกลียวเพียงเล็กน้อย
วัสดุแข็งหรือเปราะ
ไม่ควรใช้ดอกสว่านสำหรับขึ้นรูปบนเหล็กหล่อ เหล็กแข็ง หรือโลหะผง วัสดุเหล่านี้ไม่สามารถเบี่ยงเบนและจะทำให้ดอกสว่านเสียหาย
6. ข้อผิดพลาดทั่วไปที่ควรหลีกเลี่ยง
ข้อผิดพลาดที่ 1: ใช้ขนาดเจาะแทปตัดเฉือน
นี่คือข้อผิดพลาดอันดับ 1 ดอกสว่านสำหรับตัดมีขนาดเล็กเกินไปสำหรับการขึ้นรูปด้วยดอกสว่านแบบขึ้นรูป ซึ่งจะทำให้แรงบิดสูงเกินไป เกิดความร้อนสูง และดอกสว่านแตกหัก
ข้อผิดพลาดที่ 2: พยายามให้เกลียวสูงสุด 100%
ความสูงของเกลียวเต็ม 100% แทบไม่มีความแข็งแรงเพิ่มเติม แต่การสวมใส่ทับสองครั้ง. ความสูงของเส threads 60%–70% เป็นจุดที่เหมาะสมที่สุดในอุตสาหกรรมสำหรับการสร้างเกลียว
ข้อผิดพลาดที่ 3: ไม่สนใจความยืดหยุ่นของวัสดุ
การใช้ขนาดดอกสว่านเดียวกันสำหรับอลูมิเนียมและเหล็กกล้าไร้สนิมจะนำไปสู่ผลผลิตที่ไม่สม่ำเสมอและความล้มเหลวของเครื่องมือบ่อยครั้งในกระบวนการผลิตจำนวนมาก
ข้อผิดพลาดที่ 4: ไม่มีการควบคุมความคลาดเคลื่อน
แม้แต่ความเบี่ยงเบน 0.1 มม. ก็สามารถทำให้เกิดปัญหาในการเข้ากันได้ ควรใช้ดอกสว่านที่มีความแม่นยำสูงสำหรับการเจาะเกลียว