ข้อดีของหัวเจาะแบบฟอร์มมิ่งในอลูมิเนียม

อะลูมิเนียมและโลหะผสมอะลูมิเนียมเป็นหนึ่งในโลหะที่ใช้กันอย่างแพร่หลายที่สุดในอุตสาหกรรมยานยนต์, อิเล็กทรอนิกส์, อวกาศ และการผลิตอุปกรณ์ในบ้าน น้ำหนักเบา ความยืดหยุ่นดี และง่ายต่อการกลึง ทำให้เป็นตัวเลือกอันดับต้น ๆ สำหรับการผลิตจำนวนมาก
เมื่อทำการเจาะเกลียวภายในบนชิ้นงานอะลูมิเนียม ต๊าปสร้างเกลียวจะเหนือกว่าต๊าปตัดแบบดั้งเดิมอย่างมาก เนื่องจากคุณสมบัติการพลาสติกเปลี่ยนรูปที่ยอดเยี่ยมของอะลูมิเนียม ต๊าปสร้างรูปแบบสามารถให้ประสิทธิภาพการประมวลผลที่ยอดเยี่ยม คุณภาพเกลียวที่ดีขึ้น และต้นทุนการผลิตที่ต่ำลง บล็อกนี้จะกล่าวถึงข้อดีหลักของการใช้ต๊าปสร้างรูปแบบสำหรับการสร้างเกลียวในอะลูมิเนียม
ต๊าปสร้างรูปแบบ VS ต๊าปตัดบนอะลูมิเนียม
รายการเปรียบเทียบ | ต๊าปสร้างรูปแบบ | ต๊าปตัด |
ความแข็งแรงของเกลียว | แข็งแรงและต้านการคลายตัว | ความแข็งแรงปกติ |
การสร้างชิป | ไม่มีชิป | ชิปติดมากมาย |
พื้นผิวสำเร็จ | เรียบเนียนและไม่มีขุย | ง่ายต่อการเกิดขุย |
อายุการใช้งานเครื่องมือ | ความทนทานนาน | สึกหรอเร็ว |
ความเป็นไปได้ของข้อบกพร่อง | ต่ำ | ค่อนข้างสูง |
ประสิทธิภาพการผลิต | สูง | ปานกลาง |
เคล็ดลับเชิงปฏิบัติสำหรับการสร้างเกลียวอะลูมิเนียม
- ใช้มาตรฐานขนาดใหญ่กว่าขนาดรูเจาะล่วงหน้าสำหรับการสร้างเกลียวโดยเฉพาะ
- ใช้จาระบีสำหรับสร้างเกลียวที่มีความหนืดต่ำหรือจาระบีเฉพาะสำหรับอลูมิเนียมเพื่อลดแรงเสียดทาน
- ใช้อัตราความเร็วในการสร้างเกลียวปานกลางสูงที่เสถียร เหมาะสำหรับอลูมิเนียมที่มีความยืดหยุ่นสูง
- รักษาการป้อนแนวตั้งเพื่อหลีกเลี่ยงการเบี่ยงเบนของเกลียว
- หลีกเลี่ยงการกลับทิศทางของเครื่องมือบ่อยครั้งเพื่อปกป้องรูปแบบเกลียวที่ขึ้นรูป
สำหรับงานสร้างเกลียวโลหะผสมอะลูมิเนียม ต๊าปสร้างรูปแบบนำเสนอข้อได้เปรียบอย่างมากในด้านความแข็งแรงของเกลียว คุณภาพพื้นผิว อายุการใช้งานเครื่องมือ และความเสถียรในการผลิต
แก้ปัญหาที่พบบ่อย เช่น ชิปติดแน่น ขรุขระ และอายุการใช้งานเครื่องมือสั้นในการกลึงอลูมิเนียม การเปลี่ยนมาใช้หัวเจาะแบบฟอร์มมิ่งเป็นการอัปเกรดที่คุ้มค่าเพื่อปรับปรุงคุณภาพสินค้าและกำไรจากการผลิตสำหรับผู้ผลิตชิ้นส่วนอลูมิเนียม
