Блог

Какой тип формирующего метчика лучше всего подходит для нержавеющей стали?

Обычные твердые формирующие метчики без специальных конструкций едва ли могут эффективно обрабатывать нержавеющую сталь. Вот основные проблемы:
 
  1. Плохая смазка и теплоотведение: Нержавеющая сталь генерирует огромное количество тепла во время холодного формования. Без эффективной подачи жидкости высокая температура размягчает подложку метчика и вызывает прилипание материала к поверхности инструмента.
  2. Высокое трение и крутящий момент: Пластичные свойства нержавеющей стали создают дополнительную нагрузку при обработке, что увеличивает риск разрушения метчика, особенно в глубоких и слепых отверстиях.
  3. Быстрое изнашивание: Непрерывное прилипание и трение ускоряют износ инструмента, что приводит к непостоянной точности резьбы и короткому сроку службы.
 
Чтобы преодолеть эти проблемы, вам нужны формирующие метчики с целевыми структурными и поверхностными оптимизациями.
 

Лучший формирующий метчик для нержавеющей стали: формирующие метчики с масляными канавками

 
Несомненно,формирующие метчики с осевыми масляными канавками (канавочные формирующие метчики)являются самым надежным вариантом для нарезки резьбы на нержавеющей стали. Эта специально разработанная конструкция предназначена для решения самых больших трудностей в обработке нержавеющей стали.
 

Основные преимущества формирующих метчиков с масляными канавками

 
  • Прямая подача охлаждающей жидкости: Внутренние масляные канавки направляют Cutting fluid прямо в зону формирования резьбы. Это обеспечивает непрерывную смазку и мощное охлаждение, эффективно снижая рабочую температуру и уменьшая трение.
  • Антипригарные и антипригарные свойства: Достаточная смазка устраняет холодное сваривание и накапливающийся край, сохраняя зубья метчика чистыми и неповрежденными на протяжении массового производства.
  • Сниженный крутящий момент при обработке: Оптимизированная смазка снижает сопротивление резанию, защищая метчики от перегрузки и поломки, даже при нарезке глубоких отверстий.
  • Постоянное качество резьбы: Обеспечивает гладкую, без заусенцев и размерно-устойчивую резьбу, которая полностью соответствует требованиям высокоточной обработки.
 
Этот тип метчика универсально применим к распространённым маркам нержавеющей стали, включая аустенитную нержавеющую сталь (303, 304, 316, 304L), ферритную нержавеющую сталь (430) и мартенситную нержавеющую сталь (410, 420). Он отлично работает как в сквозных, так и в слепых отверстиях.
 

Выбор материала подложки метчика

 
Помимо структуры масляного канала, основной материал напрямую определяет термостойкость, твердость и долговечность метчика. Мы рекомендуем три основных сорта для различных производственных требований:
 

1. HSS-Co (кобальтовая быстрорежущая сталь)

 
Метчики HSS-Co обладают более высокой красной твердостью и износостойкостью, чем стандартные метчики HSS. Они могут выдерживать высокие температуры, возникающие при формовании нержавеющей стали. Этосамый экономичный выбордля регулярного массового производства и общих деталей из нержавеющей стали.
 

2. HSS-PM (быстрорежущая сталь из порошковой металлургии)

 
С равномерной внутренней структурой и сбалансированной прочностью и твердостью, метчики из порошковой быстрорежущей стали предлагают превосходную износостойкость и ударопрочность. Они идеальны для длительного непрерывного производства, жесткой нержавеющей стали и деталей с строгими требованиями к допускам.
 

3. Метчики из твердого карбида

 
Метчики из твердого карбида обладают чрезвычайно высокой твердостью и термостойкостью. Они подходят для высокоэффективной высокоскоростной нарезки резьбы на нержавеющей стали. Обратите внимание, что карбид хрупкий, поэтому требуется жесткая установка машины и стабильная зажимка, чтобы избежать сколов.
 

Рекомендуемые покрытия для формирующих метчиков из нержавеющей стали

 
Профессиональное покрытие дополнительно повышает общую производительность метчиков с масляным каналом. Ниже приведены наиболее практичные варианты:
 
  1. Покрытие TiAlN / AlTiN
     
    Первый выбор для нержавеющей стали. Оно обладает отличной стойкостью к окислению при высоких температурах, низким коэффициентом трения и высокой износостойкостью. Оно может значительно продлить срок службы инструмента при высоких температурах.
  2. Покрытие CrN
     
    Выдающиеся антипригарные свойства. Оно эффективно предотвращает прилипание нержавеющей стали к зубьям метчика, обеспечивая ультра-гладкую поверхность резьбы. Оно хорошо работает для мягких и пластичных марок нержавеющей стали.
 

Практические советы по обработке для лучших результатов

 
Даже с правильными метчиками важны правильные рабочие параметры. Следуйте этим советам, чтобы максимизировать эффективность и срок службы инструмента:
 
  1. Используйте точный размер предварительного сверления: Для формирования резьбы требуется большее дно отверстия, чем для нарезки резьбы. Обратитесь к стандартной таблице размеров сверл, чтобы гарантировать правильный профиль резьбы.
  2. Выберите специализированную охлаждающую жидкость: Используйте высокоэффективное масло для нарезки вместо обычной эмульсии. Полное обеспечение жидкостью необходимо в любое время.
  3. Установите разумную скорость резания: Работайте на более низкой скорости, чем при нарезке углеродной стали. Дополнительно уменьшите скорость для слепых отверстий и сверхглубоких отверстий.
  4. Сохраняйте жесткость машины: Избегайте вибрации во время работы, которая может вызвать искажение резьбы и повреждение метчика.