Solução de Rosqueamento em Aço Inoxidável / Prevenção de Quebra de Broca

Ao rosquear peças de alta dureza, a quebra de broca é um problema comum. Tomandoaço inoxidável 304como exemplo típico:
O aço inoxidável apresenta baixa condutividade térmica, alta tenacidade e forte aderência do material. Os elementos metálicos especiais dentro do aço inoxidável tendem a se ligar às ferramentas de corte, causando acúmulo severo de material, aderência e travamento da ferramenta durante o rosqueamento.

 

Selecioneaço rápido de cobalto de alta velocidade (HSS-E)oufresas de metalurgia do pó HSSpara alta resistência ao calor e resistência mecânica.Brocas revestidas são altamente recomendadas. Revestimento TiCN ou AlTiN.Brocas especiais para aço inoxidável são projetadas com um ângulo de espiral maior ou estrutura de flauta reta para garantir uma remoção suave de cavacos.

Não use machos de conformaçãopara aço inoxidável 304, que facilmente causa entupimento de cavacos e fratura da broca.

 

Devido à alta resistência ao corte e às características de endurecimento por trabalho do aço inoxidável,mantenha a velocidade do spindle em50%–70% da velocidade para aço carbono comum.Velocidade baixa controla efetivamente o calor de corte e evita o endurecimento por trabalho.

 

Óleo de máquina comum não é adequado para aço inoxidável.Adotaróleo de corte chlorinado sulfurizado, fluido de alta viscosidade ou óleo de corte de alta pressãocom aditivos anti-desgaste e anti-aderência.Reduz significativamente o fricção, a aderência da ferramenta e o desgaste da aresta.

 

O aço inoxidável possui alta ductilidade e deformabilidade.O diâmetro do furo inferior deve ser aumentado em5%–10%em comparação com furos de aço carbono padrão.Isso reduz a carga de corte e a pressão de extrusão, além de evitar fundamentalmente o travamento da rosca.