ねじ成形タップとは何か

ねじ形成タップの基本定義

Aねじ形成タップ, もしくはロータップ、フルートレスタップ、または押出しタップ, はチップフルートのない特殊なねじ加工工具です。

余分な金属を除去してねじを形成する従来の切削タップとは異なり、ねじ形成タップは冷間押出しの原理を利用して、事前にドリルで穴をあけた底穴の内壁を圧縮・変形させ、金属材料を流動させて完全な内部ねじを形成します。

それは金属チップを全てのタッピング工程中に生成しない、これが最も顕著な特徴です。

2. ねじ成形タップの構造的特徴

• チップ溝なし: フルートのない設計で、一体成型の滑らかなボディ
• トリロブラー三葉構造: ほとんどの標準成形タップは三角形の凸エッジデザインを採用し、押し出し力を均等に分散させます
• テーパードリード面取り: 滑らかな位置決めと段階的な成形のための徐々に入り込むセクション
• 高精度なねじ山歯形: 均一な歯形、成形されたねじの表面仕上げが高い
• 高硬度の基材: 主にHSS、HSS-Coコバルト高速鋼で、耐摩耗コーティングを施しています

3.  ねじ形成タップはどのように動作しますか？

• 事前にワークピースに標準的な大きめの底穴をドリルで開ける（穴のサイズは切削タップの底穴より大きい）
• 成形タップは垂直にタップを行います底穴に一定の速度で
• タップの三つの凸エッジが連続して穴壁の金属を圧迫します
• 金属材料は塑性変形し、上方に流れ、タップのねじ山プロファイルの隙間を埋めます
• タッピング完了後、穴の内壁に密度が高く高強度の内側ねじが形成されます
• この過程でチップは発生せず、金属繊維構造は完全に保持されます

✅ 推奨素材

• アルミニウム合金、純アルミニウム
• 真鍮、銅合金
• 軟鋼、低炭素鋼
• ステンレス鋼304 / 316（コバルトコーティング＆EPオイル付き）
• 亜鉛合金、マグネシウム合金、その他成形しやすい延性金属

❌ 適用外素材

• 鋳鉄、灰鉄（脆く、押出し時に割れやすい）
• 硬化鋼、高炭素鋼
• 粉末冶金部品で緩い構造のもの
• 硬質プラスチック、壊れやすい非金属材料

6.  主要な適用シナリオ

• 自動車部品、新エネルギー車のファスナーホール
• 電子精密ハードウェア、通信シェルの内部ねじ
• 油圧および空気圧バルブ本体のねじ穴（高密封性要求）
• 家庭用電化製品、衛生陶器の金属ねじ加工
• 盲穴密集ねじの大量生産

振動耐性が求められる高強度接続ねじの場面

7.  ねじ形成タップと切削タップの比較（簡単な比較）

8. 基本的な使用のヒント

• 形成タップの標準に厳密に従い、専用の底穴ドリルサイズを選択
• ステンレス鋼には特に高圧のタッピング油を使用
• 低速で安定したタッピング速度を制御し、過熱を避ける
• ねじのずれを防ぐため、タップは垂直に保ってください。
• 抜き時にタップを頻繁に逆回転させないでください。ねじを傷める恐れがあります。