重荷重ロールタップ| TiCNコーティングされた成形タップ
重荷重ロール成形タップは、高性能の産業用スレッド成形工具で、特に重負荷、高トルク、長サイクルの連続タッピング用に設計されています。プレミアムHSS-Eコバルト鋼またはアップグレードされたHSS-PM粉末冶金鋼から製造されており、これらの重荷重成形タップは最適化された厚いコア設計と強化された歯形を採用しており、標準の成形タップよりもはるかに高い剛性、トルク抵抗、破損抵抗を提供します。
- 強化された重荷重ボディ構造厚みのあるコア直径と最適化された歯面設計により、トルク強度と剛性が大幅に向上します。硬い材料のタッピング中に高トルクに耐えることができ、タップの破損率がはるかに低くなります標準の成形タップよりも。
- プレミアムHSS-E / HSS-PM基材高い赤硬度と高温耐摩耗性。工具は、連続的な高熱および重負荷の作業条件下で安定した硬度と剛性を維持し、24時間無人CNC生産に適しています。
- チップレス冷間成形技術加工中に切削チップが生成されません。盲穴、深穴、厚壁ワークピースの加工問題（チップの蓄積やスレッドの損傷など）を完全に解決します。
- より高いスレッド強度と精度冷間押出しにより金属の粒構造が圧縮されます。形成されたスレッドは、切削スレッドよりも高密度、滑らかな表面、30％強い引張強度を特徴とします。標準6H精度公差により、一貫したバッチ品質が保証されます。
- マルチ高性能コーティングオプションTiN、TiCN、AlTiN、DLCコーティングをサポートします。AlTiN/TiCNは重荷重ステンレス鋼および合金鋼のタッピングに最適であり、DLCは高速アルミニウム大量生産に理想的です。
- 優れた疲労および摩耗抵抗最適化された表面処理と構造設計により、繰り返しの重成形サイクルの下で工具寿命が大幅に延び、生産のダウンタイムと工具交換コストが削減されます。
加工可能な材料
重荷重ロール成形タップは、加工が難しい延性金属および重荷重産業用スレッド用に設計されています：
- ステンレス鋼: 201、304、316、316L、430、二相ステンレス鋼（作業硬化ステンレス鋼）
- 合金鋼: 40Cr、42CrMo、SCM435、34CrNiMo6、焼入れ合金鋼（最大38HRC）
- 炭素鋼中炭および高炭素鋼、冷間鍛造鋼、焼きなまし構造鋼
- 非鉄金属: アルミニウム合金、真鍮、銅、亜鉛ダイカスト合金、マグネシウム合金
技術仕様 (M3–M16 標準重荷重ロール成形タップ)
標準：ISO 529 / DIN 371 | 公差：6H（5H/6Gカスタマイズ可能） | 材料：HSS-E / HSS-PM
ねじサイズ | 標準ピッチ (mm) | 全長 (mm) | シャンク直径 (mm) | 作業ねじ長 (mm) | スクエアドライブ幅 (mm) |
|---|---|---|---|---|---|
M3 | 0.50 | 48 | 3.5 | 9 | 2.7 |
M4 | 0.70 | 53 | 4.5 | 11 | 3.4 |
M5 | 0.80 | 56 | 6.0 | 13 | 4.9 |
M6 | 1.00 | 63 | 6.0 | 15 | 4.9 |
M7 | 1.00 | 63 | 7.0 | 15 | 5.9 |
M8 | 1.25 | 70 | 8.0 | 17 | 6.2 |
M10 | 1.50 | 76 | 10.0 | 20 | 8.0 |
M12 | 1.75 | 82 | 9.0 | 22 | 7.0 |
M14 | 2.00 | 90 | 11.0 | 24 | 9.0 |
M16 | 2.00 | 90 | 12.0 | 24 | 10.0 |
重荷重ロール成形用の推奨下穴サイズチャート
重負荷冷間成形用に最適化された穴サイズで、理想的なねじ充填率と低いタッピングトルクを確保
ねじサイズ | 標準ピッチ (mm) | プレドリル穴直径 (mm) |
|---|---|---|
M3 | 0.50 | 2.80 |
M4 | 0.70 | 3.70 |
M5 | 0.80 | 4.60 |
M6 | 1.00 | 5.50 |
M7 | 1.00 | 6.50 |
M8 | 1.25 | 7.40 |
M10 | 1.50 | 9.30 |
M12 | 1.75 | 11.10 |
M14 | 2.00 | 12.90 |
M16 | 2.00 | 14.90 |
カスタマイズサービス
長いシャンク、特別なピッチ、細いねじ、5H/6G特別公差、レーザー刻印などのカスタムソリューションを提供します。すべての重-dutyロールフォームタップは、重負荷の産業量産における安定した性能を保証するために100％検査されています。
