アルミニウムにおける成形タップの利点

アルミニウムとアルミニウム合金は、自動車、電子機器、航空宇宙、家庭用ハードウェア製造において最も広く使用されている金属の一つです。軽量で、良好な延性と加工のしやすさから、大量生産に最適な選択肢となっています。
アルミニウムのワークピースに内ねじをタッピングする際、ねじ成形タップは従来の切削タップを大きく上回ります。アルミニウムの優れた塑性変形特性のおかげで、成形タップは優れた加工性能、より良いねじ品質、そして低い生産コストを実現できます。このブログでは、アルミニウムのねじ加工における成形タップの主要な利点を紹介します。

アルミニウムにおける成形タップと切削タップの比較

アルミニウム成形タッピングの実用的なヒント

1. 標準の大きなサイズを採用する下穴のサイズを事前にドリルするタップ成形専用
2. 摩擦を減らすために低粘度のタッピングオイルまたはアルミニウム専用の潤滑剤を使用する
3. アルミニウムの延性に適した中高速の安定したタッピング速度を維持する
4. スレッドの偏りを避けるために垂直供給を維持する
5. 成形されたスレッドプロファイルを保護するために頻繁なタップの逆転を避ける

アルミニウム合金のねじ加工作業において、成形タップはねじ強度、表面品質、工具寿命、生産安定性において圧倒的な利点をもたらします。
アルミニウム加工における粘着チップ、バリ、工具寿命の短さといった一般的な問題を解決します。成形タップに切り替えることは、アルミニウム加工メーカーにとって製品品質と生産利益を向上させるコスト効果の高いアップグレードです。