Classificazione delle maschiature per estrusione per materiali di produzione
1. Maschiature per estrusione in HSS (Acciaio ad alta velocità)
Le maschiature per estrusione in HSS sono realizzate in acciaio ad alta velocità, un tipo di acciaio legato contenente tungsteno, molibdeno, cromo e vanadio, che conferiscono alle maschiature una resistenza al calore e una tenacità di base. Come il tipo più comune ed economico, sono ampiamente utilizzate in scenari di lavorazione di precisione generale.
Caratteristiche chiave del materiale
- Durezza: HRC 62-65, che può mantenere una buona tenuta del filo durante la lavorazione a velocità moderata e ammorbidirsi quando la temperatura raggiunge circa 600°C.
- Tenacità: Alta tenacità e buona resistenza agli shock, difficile da rompere o scheggiare sotto lievi impatti esterni, e può essere riaffilata più volte per un uso ripetuto.
- Conveniente: Costo di produzione inferiore rispetto ad altri maschiature in materiali ad alte prestazioni, adatto per produzione in piccoli lotti e esigenze di lavorazione generali.
Scenario applicativo
Ideale per la lavorazione di filettature interne di materiali duttili a bassa durezza, tra cui acciaio a basso contenuto di carbonio, leghe di alluminio, rame, ottone e altri metalli non ferrosi. È ampiamente usato nella produzione di macchinari generali, lavorazione di hardware e settori di produzione in piccoli lotti dove i requisiti di precisione delle filettature e durata dello strumento non sono estremamente elevati.
Nota: Non adatto per lavorazioni ad alta velocità o lavorazioni di materiali ad alta durezza (oltre HRC 30), poiché è soggetto a usura rapida e riduzione della durata utile.
2. Maschiature per estrusione in HSS-E (Acciaio ad alta velocità al Cobalto)
Le maschiature per estrusione in HSS-E sono versioni aggiornate delle maschiature in HSS, realizzate in acciaio ad alta velocità arricchito con il 5%-8% di lega di cobalto (conosciuto anche come HSSE), che migliora significativamente la durezza a caldo e la resistenza all’usura del materiale. Sono le maschiature per estrusione ad alte prestazioni più utilizzate nell’industria, specialmente nei campi della lavorazione di precisione media e alta.
Caratteristiche chiave del materiale
- Durezza a caldo: eccellente durezza rossa, che può mantenere un'alta durezza a temperature elevate (fino a 650-700°C), adatta per lavorazioni continue ad alta velocità senza ammorbidirsi o deformarsi.
- Resistenza all'usura: 3-5 volte superiore a quella delle normali punte in acciaio rapido (HSS) estruse, con una durata maggiore, riducendo la frequenza di cambio utensile e i tempi di inattività della produzione.
- Robustezza: migliorando la resistenza all'usura, mantiene comunque una buona robustezza, resistendo a scheggiature e rotture sotto forze di lavorazione pesanti, ed è compatibile con la maggior parte delle lavorazioni CNC e di torni automatici.
Scenario applicativo
Ampia applicazione in lavorazioni di volume elevato e di precisione media, adatta a diversi materiali, tra cui acciaio inossidabile (304/316), acciaio al carbonio, acciaio legato (fino a HRC 45), leghe di alluminio e leghe di rame. È lo strumento preferito nei settori automobilistico, idraulico, pneumatico ed elettronico 3C, come la lavorazione di fori filettati di parti di motori auto, raccordi idraulici e involucri di prodotti elettronici 3C.
3. Maschiature per estrusione PM-HSS (Acciaio ad alta velocità in metallurgia delle polveri)
Le punte estruse in HSS-P sono realizzate in acciaio rapido di metallurgia del polvere, prodotto tramite sinterizzazione di polveri metalliche ultra-fini sotto alta temperatura e pressione. Questo processo avanzato rende la struttura del materiale più uniforme, con grani più fini e senza difetti interni, ottenendo prestazioni complessive migliori rispetto ai tradizionali materiali HSS e HSS-E.
Caratteristiche chiave del materiale
- Struttura uniforme: struttura a grani ultra-fini (dimensione del grano inferiore a 10μm) che garantisce una durezza e robustezza costanti, evitando differenze di prestazioni causate da strutture non omogenee del acciaio fuso tradizionale.
- Alta durezza e robustezza: durezza fino a HRC 66-68, superiore all'HSS-E, mantenendo allo stesso tempo un'eccellente robustezza, realizzando un equilibrio tra resistenza all'usura e resistenza agli urti.
- Elevata resistenza all'usura e alla corrosione: la struttura uniforme rende la superficie della punta più liscia, riducendo l'attrito durante la lavorazione, migliorando la resistenza all'usura e alla corrosione, e riducendo l'adesione con il materiale del pezzo in lavorazione.
Scenario applicativo
Adatta a scenari di lavorazione di alta precisione, alta velocità e alta richiesta, come la lavorazione di acciai legati ad alta durezza, acciaio inossidabile e leghe resistenti al calore (fino a HRC 50). È ampiamente utilizzata nei settori aerospaziale, di precisione, medicale e altri, come la lavorazione di fori filettati di parti strutturali di aeromobili, strumenti di misura di precisione e componenti di dispositivi medici.
Nota: il costo di produzione è superiore a quello di HSS e HSS-E, ed è adatta per esigenze di lavorazione di alta precisione e alto valore aggiunto.
4. Maschiature per estrusione in carburo (Carburo di tungsteno)
Le punte in carburo sono realizzate in carburo di tungsteno (WC) come componente principale, legato al cobalto (Co) (contenuto di cobalto di solito tra il 6% e il 12%), formando un materiale composito metallo-ceramico con durezza estremamente elevata. Sono prodotti di alta qualità, principalmente usati per lavorazioni di precisione ultra-elevata e materiali ad alta durezza.
Caratteristiche chiave del materiale
- Durezza estrema: durezza fino a HRC 70-90, molto superiore a quella di HSS e HSS-E, e può mantenere la durezza a temperature fino a 1000°C, adatta per lavorare materiali ad alta durezza (oltre HRC 50).
- Super resistenza all'usura: la durata è da 5 a 20 volte superiore a quella delle punte in HSS e da 3 a 5 volte superiore a quella delle punte in HSS-E, riducendo significativamente la frequenza di cambio utensile e i costi di produzione in lavorazioni di volume elevato.
- Alta precisione: il materiale ha buona stabilità dimensionale, e la punta lavorata con rettifica CNC di precisione ha un'elevata accuratezza dimensionale e del profilo del filetto, raggiungendo la classe ISO 1-2 di precisione del filetto.
- Fragilità: l'elevata durezza comporta una relativa fragilità, scarsa resistenza agli urti e facile rottura in caso di operazioni improprie (come torsione eccessiva o forza non uniforme), richiedendo elevata stabilità della lavorazione.
Scenario applicativo
Principalmente usata per lavorazioni di altissima precisione e materiali ad alta durezza, come acciai legati ad alta resistenza, leghe di titanio, leghe resistenti al calore e acciai temprati (HRC 50-65). È ampiamente impiegata nei settori aerospaziale, militare e di macchinari di alta precisione, come la lavorazione di fori filettati di pale di turbine di motori aeronautici, parti strutturali in lega di titanio e componenti di stampi di alta precisione.
Nota: non adatta a lavorazioni manuali o con attrezzature di scarsa stabilità, e richiede l'abbinamento a macchine CNC di alta precisione e strumenti di bloccaggio stabili per evitare rotture della punta.