Pengolahan Satu-Langkah Profil Penuh: Desain gigi penuh memproses profil ulir lengkap (diameter utama, diameter kecil, dan profil gigi) dalam satu langkah, menghilangkan kebutuhan untuk beberapa langkah atau operasi penghilangan burr tambahan, menghemat waktu produksi yang berharga dan memastikan kualitas ulir yang konsisten di setiap benda kerja.
Konstruksi Karbida Padat Premium: Terbuat dari karbida tungsten berkualitas tinggi dengan kekerasan 92+ HRA, alat ini menawarkan kekakuan superior, ketahanan aus, dan stabilitas dimensi, bahkan dalam lingkungan pengolahan berkecepatan tinggi dan suhu tinggi. Alat ini dapat diasah kembali untuk penggunaan berulang, mengurangi biaya alat jangka panjang dibandingkan dengan pahat sekali pakai.
Teknologi Pelapisan Lanjutan: Tersedia dengan pelapisan TiAlN, TiSiN, atau nano, tepi pemotongan memiliki pelumasan dan ketahanan aus yang ditingkatkan, mengurangi gesekan, mencegah penumpukan chip (tepi yang terbentuk), dan memperpanjang umur alat hingga 3x dibandingkan dengan alat yang tidak dilapisi—ideal untuk pengolahan baja tahan karat, baja paduan, dan bahan keras lainnya.
Kompatibilitas Standar Ulir yang Luas: Cocok untuk semua standar ulir umum, termasuk Metrik (M), Unified (UNC/UNF), NPT, BSP, BSPT, dan Whitworth (BSW/BSF), mencakup berbagai ukuran ulir untuk memenuhi kebutuhan aplikasi yang beragam.
Fungsi Ganda untuk Ulir Internal & Eksternal: Satu pahat ulir bentuk penuh dapat memproses baik ulir internal maupun eksternal pada mesin CNC, menghilangkan kebutuhan untuk beberapa alat, mengurangi inventaris alat, dan menghemat waktu pergantian alat.
Presisi Tinggi & Kinerja Penyegelan: Geometri pemotongan yang dioptimalkan mengurangi getaran, memastikan ulir yang halus dan bebas burr dengan pitch dan profil gigi yang tepat. Akurasi dimensi yang tinggi (±0.001") memastikan kinerja penyegelan yang sangat baik untuk katup, fitting pipa, dan komponen hidrolik, secara efektif mencegah kebocoran.
Evakuasi Chip yang Sangat Baik: Dirancang dengan geometri flute yang dioptimalkan, alat ini memastikan penghilangan chip yang efisien, mengurangi risiko penyumbatan chip di lubang dalam atau ruang sempit—menyelesaikan masalah pahat tradisional dalam aplikasi ulir lubang dalam.
Spesifikasi & Parameter Teknis
Di bawah ini adalah tabel spesifikasi standar untuk Pahat Ulir Bentuk Penuh kami. Ukuran, standar ulir, dan pelapisan kustom tersedia berdasarkan permintaan untuk memenuhi kebutuhan pengolahan spesifik Anda.
Ukuran Benang (Metrik)
Pitch Ulir (mm)
Diameter Pemotongan (mm)
Panjang Flute (mm)
Diameter Shank (mm)
Panjang Keseluruhan (mm)
Jumlah Flute
Diameter Lubang Minimum (mm)
Opsi Pelapisan
M2.5
0.45
1.95
6.0
4.0
32.0
3
2.15
TiAlN / TiSiN / Tidak Dilapisi
M3
0.50
2.40
7.5
4.0
50.0
3
2.50
TiAlN / TiSiN / Tidak Dilapisi
M4
0.70
3.15
12.0
4.0
50.0
3
3.30
TiAlN / TiSiN / Tidak Dilapisi
M6
1.00
4.75
15.0
6.0
50.0
3
5.00
TiAlN / TiSiN / Tidak Dilapisi
M8
1.25
5.90
18.0
6.0
60.0
3
6.75
TiAlN / TiSiN / Tidak Dilapisi
M10
1.50
7.70
22.0
8.0
65.0
4
8.50
TiAlN / TiSiN / Tidak Dilapisi
M12
1.75
9.50
25.0
10.0
75.0
4
10.25
TiAlN / TiSiN / Tidak Dilapisi
M14
2.00
11.20
30.0
12.0
75.0
4
12.00
TiAlN / TiSiN / Tidak Dilapisi
M16
2.00
11.90
32.0
12.0
83.0
4
14.00
TiAlN / TiSiN / Tidak Dilapisi
M20
2.50
16.00
50.0
16.0
100.0
5
17.50
TiAlN / TiSiN / Tanpa Pelapisan
Bahan & Skenario Aplikasi
Bahan Aplikasi
Milling Ulir Bentuk Penuh kami cocok untuk memproses berbagai macam bahan, termasuk:
Plastik rekayasa (POM, PA, PEEK) [opsional untuk grade tertentu]
Aplikasi Tipikal
Fitting Katup & Pipa: Badan katup, sambungan pipa, flens, dan ulir pipa (NPT/BSP/G/ZG)
Bagian Otomotif: Komponen mesin, gearbox, bagian sistem rem, dan pengikat otomotif
Komponen Hidrolik & Pneumatik: Katup hidrolik, silinder, dan sambungan hidrolik
Cetakan & Mesin Presisi: Sisipan cetakan dan bagian mekanis presisi
Produk Presisi Tinggi: Katup instrumen, bagian medis, dan komponen elektronik
Parameter Pemotongan yang Direkomendasikan
Untuk kinerja optimal, kami merekomendasikan parameter pemotongan berikut (sesuaikan berdasarkan bahan, mesin CNC, dan ukuran ulir):
Bahan Pemrosesan
Kecepatan Pemotongan (Vc, m/menit)
Pakan per Gigi (fz, mm/z)
Kecepatan Spindle (n, rpm) [untuk M10×1.5]
Tingkat Pakan (F, mm/menit) [untuk M10×1.5, 4 flute]
Baja Tahan Karat (304/316)
40-60
0.03-0.05
1590
143
Baja Karbon
80-120
0.05-0.08
3180
382
Paduan Aluminium
150-200
0.08-0.12
5090
611
Besi Cor
60-90
0.06-0.09
2390
430
Kustomisasi & Layanan Purna Jual
Kami menawarkan layanan kustomisasi OEM/ODM untuk memenuhi kebutuhan spesifik Anda, termasuk ukuran ulir kustom, standar ulir (UNC/UNF/NPT/BSP), jumlah flute, pelapisan, dan panjang alat. Tim teknis profesional kami memberikan dukungan satu-satu untuk penyesuaian parameter pemotongan dan pemilihan alat untuk memastikan kinerja pemrosesan yang optimal.
Semua Milling Ulir Bentuk Penuh kami dilengkapi dengan garansi 1 tahun dan jaminan uang kembali 30 hari. Jika Anda mengalami masalah kualitas atau memiliki pertanyaan tentang penggunaan produk, tim purna jual kami akan merespons dalam waktu 24 jam untuk memberikan solusi.
FAQ
Q: Apa perbedaan antara milling ulir bentuk penuh dan bentuk parsial?A: Milling ulir bentuk penuh memproses profil ulir lengkap dalam satu kali lewat, sementara milling ulir bentuk parsial memerlukan operasi tambahan untuk menyelesaikan diameter utama atau minor. Milling bentuk penuh lebih efisien untuk produksi massal, sementara milling bentuk parsial mengurangi biaya inventaris alat.
Q: Apakah milling ulir ini dapat memproses ulir internal dan eksternal?A: Ya, milling ulir bentuk penuh kami dirancang untuk memproses ulir internal dan eksternal, mengurangi kebutuhan akan beberapa alat dan menghemat waktu produksi.
Q: Berapa lama umur alat?A: Umur alat tergantung pada bahan pemesinan, parameter pemotongan, dan pelapisan. Dengan pelapisan TiAlN, umur alat 2-3 kali lebih lama dibandingkan alat tanpa pelapisan, dan dapat diasah kembali untuk digunakan berulang kali.
Siap untuk meningkatkan efisiensi dan presisi ulir Anda? Hubungi kami hari ini untuk mendapatkan penawaran atau menyesuaikan pahat ulir bentuk penuh Anda!
