Pipa ulir spiral untuk stainless steel

Keunggulan Utama

1. Desain pipa ulir spiral sudut besar untuk evakuasi chip yang halus ke atas
   Flute heliks ke atas mengangkat chip stainless steel yang panjang dan keras keluar dari lubang buta sepenuhnya, tanpa chip sisa terjebak di dasar lubang yang mengunci atau mematahkan pipa. Khusus untuk pemrosesan lubang buta, pipa pembentuk tidak direkomendasikan untuk stainless steel.
2. Substrat kobalt HSS-E M35 / HSS metalurgi serbuk opsional
   Baja kecepatan tinggi kobalt 5% memberikan kekerasan merah yang luar biasa dan ketahanan termal, menahan pelunakan di bawah panas pemotongan tinggi yang dihasilkan oleh konduktivitas termal stainless steel yang buruk. Ketangguhan tinggi mengurangi patahnya pipa selama pengeboran beban berat.
3. Beberapa pelapis anti-adhesi profesional untuk stainless steel

• Pelapisan TiCN Pelangi: Kekerasan tinggi & ketahanan aus, pilihan universal untuk stainless steel 304
• Pelapisan Anti-Lengket Komposit SUS Khusus: Gesekan ultra-rendah, menekan tepi yang terbentuk untuk pengeboran berkelanjutan yang panjang
• Pelapisan TiAlN: Ketahanan oksidasi suhu tinggi yang sangat baik, untuk stainless steel yang keras & berkekuatan tinggi
  ❌ Pelapisan TiN emas biasa tidak direkomendasikan untuk stainless steel, rentan terhadap pengikisan material dan abrasi cepat.

4. Benang yang sepenuhnya digiling presisi & geometri pemotongan yang dioptimalkan
   Sudut rake/relief kustom yang disesuaikan dengan duktilitas tinggi stainless steel, torsi pengeboran yang lebih rendah, menghasilkan benang yang halus dan bebas burr dengan toleransi standar 6H. Konsistensi dimensi yang stabil untuk bagian presisi batch.
5. Ukuran luas & cakupan standar
   Benang kasar/halus metrik (M2–M24), pipa UNC/UNF inci tersedia, mematuhi standar DIN371, DIN376, ISO. Ukuran non-standar kustom & pipa tangan kiri didukung.

    

   

    

   Bahan Pemesinan yang Kompatibel

   ✅ SUS303, SUS304, SUS316, SUS316L Stainless Steel Austenitik

    

   ✅ Stainless steel duplex, baja paduan krom-moly

    

   ✅ Baja viskos paduan rendah dengan kecenderungan pengerasan kerja

    

   Pedoman Operasi Pengeboran yang Direkomendasikan

   1. Kecepatan spindle: Pertahankan pada 50%–70% dari kecepatan yang digunakan untuk baja karbon sedang untuk mengurangi panas & pengerasan kerja
   2. Cairan pemotongan: Gunakan minyak pengeboran tekanan ekstrem yang mengandung klorin sulfur, minyak mesin biasa dilarang
   3. Lubang bawah: Perbesar diameter lubang sebesar 5%–10% dibandingkan dengan ukuran lubang baja karbon standar untuk mengurangi resistensi pengeboran
   4. Tip operasi: Tarik kembali pipa secara teratur untuk membersihkan serpihan yang terakumulasi selama pengeboran lubang buta yang dalam

   Kirim permintaan untuk katalog lengkap, lembar data teknis pengeboran & penawaran pabrik. Konsultasi solusi pemesinan kustom tersedia 24/7.