Bagaimana Cara Menghitung Ukuran Bor untuk Pahat Pembentuk?
Ini adalah rumus standar industri yang digunakan oleh tukang mesin CNC dan produsen alat di seluruh dunia:
Ukuran Bor Pahat Pembentuk = Diameter Utama Pahat – (0.5 × Langkah Ulir)
Rumus ini berlaku untuksemua pahat pembentuk metrik standardan memberikantinggi ulir standar 60%–70%, yang merupakan persentase ulir ideal untuk kekuatan maksimum dan stabilitas pahat.
Contoh Perhitungan Praktis (Metrik)
Contoh: Hitung ukuran bor untuk pahat pembentuk M6×1.0
Diameter utama M6 = 6.0 mm
Pitch = 1,0 mm
Perhitungan: 6,0 – (0,5 × 1,0) =5,5 mm
Hasil: Gunakanmata bor 5,5 mm
Contoh Lain: M8×1,25 Pahat Pembentuk
8,0 – (0,5 × 1,25) =7,375 mm
Ukuran bor standar terdekat:7,4 mm
3. Rumus Bor Pahat Pembentuk Imperial (UNC / UNF)
Untuk ulir bersatu imperial, gunakan logika yang sama dengan satuan inci:
Ukuran Bor = Diameter Utama – (0,5 × Pitch)
Contoh: 1/4-20 UNC Pahat Pembentuk
Diameter utama = 0,250 inci
Pitch = 1/20 = 0,050 inci
0,250 – (0,5 × 0,050) =0,225 inci
Bor standar terdekat: bor #1 (0,228 inci)
4. Tabel Referensi Cepat: Ukuran Bor Pahat Pembentuk Paling Populer
Di bawah ini adalah ukuran yang paling umum digunakan untuk referensi cepat di lantai toko:
Ukuran Pahat | Pitch | Ukuran Bor yang Dihitung | Mata Bor Standar |
|---|---|---|---|
M3 | 0.5 | 2,75 mm | 2,8 mm |
M4 | 0.7 | 3,65 mm | 3,7 mm |
M5 | 0.8 | 4,60 mm | 4,6 mm |
M6 | 1.0 | 5,50 mm | 5,5 mm |
M8 | 1.25 | 7,375 mm | 7,4 mm |
M10 | 1.5 | 9,25 mm | 9,3 mm |
M12 | 1.75 | 11,125 mm | 11,1 mm |
5. Sesuaikan Ukuran Bor Berdasarkan Material Kerja
Rumus standar berfungsi untuk penggunaan umum, tetapilogam yang berbeda memerlukan penyesuaian kecilkarena perbedaan duktilitas:
Bahan Ductile Lunak (Aluminium, Tembaga, Kuningan)
Ini mengalir dengan mudah selama pembentukan dingin.Gunakan ukuran yang dihitung dengan tepatuntuk puncak ulir yang penuh dan bersih. Tidak perlu penyesuaian.
Baja Ringan / Baja Karbon Rendah
Tetap pada ukuran bor standar untuk tinggi ulir optimal 65%–70%, menyeimbangkan umur tap dan kekuatan ulir.
Baja Tahan Karat (304/316)
Baja tahan karat kuat dan menciptakan gesekan tinggi.Bor 0,05–0,1 mm lebih besaruntuk mencegah ikatan dan patahnya tap, dengan dampak yang dapat diabaikan pada kekuatan ulir.
Bahan Keras atau Rapuh
Jangan gunakan tap pembentukpada besi cor, baja yang dikeraskan, atau logam bubuk. Material ini tidak dapat dipindahkan dan akan merusak tap.
6. Kesalahan Umum yang Harus Dihindari
Kesalahan 1: Menggunakan ukuran bor pahat pemotong
Ini adalah kesalahan nomor 1. Lubang tap pemotong terlalu kecil untuk tap pembentuk. Ini akan menyebabkan torsi ekstrem, overheating, dan patahnya tap.
Kesalahan 2: Mengejar tinggi ulir 100%
Tinggi ulir penuh 100% hampir tidak menawarkan kekuatan tambahan tetapiketuk ganda. Tinggi benang 60%–70% adalah titik manis industri untuk membentuk tap.
Kesalahan 3: Mengabaikan duktilitas material
Menggunakan ukuran bor yang sama untuk aluminium dan stainless steel akan mengakibatkan hasil yang tidak konsisten dan kegagalan alat yang sering dalam produksi massal.
Kesalahan 4: Tidak ada kontrol toleransi
Bahkan deviasi 0,1mm dapat menyebabkan masalah kecocokan. Selalu gunakan mata bor presisi untuk operasi penguliran.