איך אני מחשב את גודל הקידוח עבור טפיחה עם חוט?
זו הנוסחה הסטנדרטית בתעשייה שמשתמשים בה מכונאי CNC ומפעלי כלים ברחבי העולם:
גודל קידוח לטפיחה עם חוט = קוטר ראש הטפיחה – (0.5 × צעד חוט)
נוסחה זו חלה עלכל הטפיחות עם חוט במטרי סטנדרטיומספקת60%–70% גובה חוט סטנדרטי, שהוא אחוז החוט האידיאלי לחוזק מקסימלי ויציבות הטפיחה.
דוגמת חישוב מעשית (מטרי)
דוגמה: חישוב גודל קידוח עבור טפיחה עם חוט M6×1.0
קוטר ראש של M6 = 6.0 מ"מ
צעד = 1.0 מ"מ
חישוב: 6.0 – (0.5 × 1.0) =5.5 מ"מ
תוצאה: השתמש במקדח 5.5 מ"מ
דוגמה נוספת: מקדח חוט M8×1.25
8.0 – (0.5 × 1.25) =7.375 מ"מ
גודל המקדח הסטנדרטי הקרוב ביותר:7.4 מ"מ
3. נוסחת קידוח לטפיחה עם חוט אימפריאלית (UNC / UNF)
לחוטים מאוחדים אימפריאליים, השתמש באותה לוגיקה עם יחידות אינצ'ים:
גודל מקדח = קוטר ראשי – (0.5 × צעד)
דוגמה: מקדח חוט 1/4-20 UNC
קוטר ראשי = 0.250 אינצ'
צעד = 1/20 = 0.050 אינצ'
0.250 – (0.5 × 0.050) =0.225 אינצ'
המקדח הסטנדרטי הקרוב ביותר: מקדח #1 (0.228 אינצ')
4. טבלת הפניה מהירה: גדלי קידוח לטפיחה עם חוט הפופולריים ביותר
להלן הגדלים הנפוצים ביותר לשימוש כהפניה מהירה בשטח:
גודל חוט | מרווח | גודל מקדח מחושב | מקדח סטנדרטי |
|---|---|---|---|
M3 | 0.5 | 2.75 מ"מ | 2.8 מ"מ |
M4 | 0.7 | 3.65 מ"מ | 3.7 מ"מ |
M5 | 0.8 | 4.60 מ"מ | 4.6 מ"מ |
M6 | 1.0 | 5.50 מ"מ | 5.5 מ"מ |
M8 | 1.25 | 7.375 מ"מ | 7.4 מ"מ |
M10 | 1.5 | 9.25 מ"מ | 9.3 מ"מ |
M12 | 1.75 | 11.125 מ"מ | 11.1 מ"מ |
5. התאמת גודל הקידוח בהתאם לחומר העבודה
הנוסחה הסטנדרטית מתאימה לשימוש כללי, אךמתכות שונות דורשות התאמות קטנותבגלל הבדל בעמידות:
חומרים רכים ודוקילים (אלומיניום, נחושת, ברזל יצוק)
חומרים אלו זורמים בקלות במהלך עיבוד קר.השתמש בגודל המחושב המדויקלשיניים מלאות ונקיות. אין צורך בהתאמה.
פלדת פחמן רכה / פלדת פחמן נמוכה
שמור על גודל הקידוח הסטנדרטי לגובה שיניים אופטימלי של 65%–70%, מאזן בין חיי הטפ והחוזק של השיניים.
פלדת אל חלד (304/316)
פלדת אל חלד היא קשה ויוצרת חיכוך גבוה.קדח ב-0.05–0.1 מ"מ גדול יותרכדי למנוע חיבור ושבירה של הטפ, עם השפעה זניחה על חוזק השיניים.
חומרים קשים או שבירים
אל תשתמש בטפסי עיבודעל ברזל יצוק, פלדה מחושלת, או מתכת אבקה. חומרים אלו אינם יכולים להזיז ויפגעו בטפ.
6. טעויות נפוצות שיש להימנע מהן
טעות 1: שימוש בגודלי קידוח לטפיחה חותכת
זו הטעות מספר 1. חורי טפ חותך קטנים מדי עבור טפסי עיבוד. זה יגרום למומנט קיצוני, חימום יתר ושבירת הטפ.
טעות 2: רדיפה אחרי גובה חוט של 100%
גובה שיניים מלא של 100% מציע כמעט שום חוזק נוסף אבלנגיעה כפולה. גובה חוט של 60%–70% הוא הנקודה המתוקה בתעשייה ליצירת חוטים.
טעות 3: התעלמות מדוקילות החומר
שימוש באותו גודל קידוח עבור אלומיניום ונירוסטה יוביל לתוצאות לא עקביות ולכישלונות תכופים בכלים בייצור המוני.
טעות 4: אין בקרת סובלנות
אפילו סטייה של 0.1 מ”מ יכולה לגרום לבעיות התאמה. תמיד השתמש בקידוחים מדויקים לפעולות חוטים.