مهره شکلدهی روکش شده TiAlN
مرور کلی محصول
مامهرههای شکلدهی روکش شده AlTiNاز فناوری پیشرفته شکلدهی سرد بدون تولید تراشه استفاده میکنند. همراه با روکش با عملکرد بالا AlTiN (آلومینیوم تیتانیوم نیترید)، این مهرهها مقاومت استثنایی در دماهای بالا، اصطکاک کم و عملکرد عالی ضد چسبندگی را ارائه میدهند. این مهرهها برای مهرهکاری فلزات سختکار مانند فولاد ضد زنگ، فولاد آلیاژی و قطعات حرارتدیده ایدهآل هستند. در مقایسه با مهرههای روکش شده TiAlN، محصولات ما عمر طولانیتر، عملکرد پایدار و نیاز به تعویض کمتر دارند و کاملاً با تولید خودکار CNC در حجم بالا سازگار هستند.
پارامترهای فنی کلیدی
| مورد | مشخصات |
|---|---|
| نوع محصول | مهره شکلدهی بدون شیار (مهره شکلدهی رزوه بدون تراشه) |
| مواد پایه | HSS-E (فولاد تیتانیوم کبالت M35/M42) / HSS-PM (فولاد پودری متالورژی) |
| پوشش سطحی | آلومینیوم تیتانیوم نیترید (AlTiN) |
| سختی پوشش | حدود ۳۲۰۰ HV |
| سختی هسته | ۶۴ – ۶۸ HRC |
| تلرانس استاندارد | ۶H (تاییدیه سفارشی موجود است: ۵H / ۶G) |
| استانداردهای موجود | ISO، DIN، JIS، UNC، UNF |
| سبک رزوه | شیار سرپیچ / شیار پایینزن / دسته بلند |
| ویژگی | مقاومت بالا در برابر حرارت، ضد سایش، ضد تجمع لبه، استحکام بالا |
اندازه رزوه (متر) | گام استاندارد (میلیمتر) | تحمل استاندارد نخ | طول کلی (میلیمتر) | قطر شفت (میلیمتر) | طول شیار (میلیمتر) | عرض مربع (میلیمتر) |
M3 | 0.50 | 6H (سفارشی: 5H/6G) | 48 | 3.5 | 9 | 2.7 |
M4 | 0.70 | 6H (سفارشی: 5H/6G) | 53 | 4.5 | 11 | 3.4 |
M5 | 0.80 | 6H (سفارشی: 5H/6G) | 56 | 6.0 | 13 | 4.9 |
M6 | 1.00 | 6H (سفارشی: 5H/6G) | 63 | 6.0 | 15 | 4.9 |
M7 | 1.00 | 6H (سفارشی: 5H/6G) | 63 | 7.0 | 15 | 5.9 |
M8 | 1.25 | 6H (سفارشی: 5H/6G) | 70 | 8.0 | 17 | 6.2 |
M10 | 1.50 | 6H (سفارشی: 5H/6G) | 76 | 10.0 | 20 | 8.0 |
M12 | 1.75 | 6H (سفارشی: 5H/6G) | 82 | 9.0 | 22 | 7.0 |
M14 | 2.00 | 6H (سفارشی: 5H/6G) | 90 | 11.0 | 24 | 9.0 |
M16 | 2.00 | 6H (سفارشی: 5H/6G) | 90 | 12.0 | 24 | 10.0 |
سناریوهای کاری قابل اجرا
- ماشینکاری سوراخهای عمیق و سوراخهای کور: بدون خطر گرفتگی تراشه، به طور مؤثر از شکستگی رزوه جلوگیری میکند.
- تولید انبوه با سرعت بالا و مداوم: پوشش AlTiN در برابر حرارت برش مقاومت دارد و برای عملیاتهای دورهای طولانی مناسب است.
- ساخت قطعات دقیق: تولید رزوههای صاف و با استحکام بالا با تلرانس ابعادی دقیق.
- حفرههای توخالی و فضاهای محدود: طراحی بلند شاخک اختیاری مطابق با نیازهای دسترسی گستردهتر است.
- کارگاههای ماشینکاری عمومی، کارخانههای OEM و خطوط ساخت فلز.
مواد قابل ماشینکاری
- فولاد ضد زنگ: 304، 316، 316L، 430، فولاد ضد زنگ دوگانه
- فولاد آلیاژی: 42CrMo، 34CrNiMo6، SCM435، 40Cr و سایر فولادهای آلیاژی سختکاری شده و تمپر شده (≤ 38 HRC)
- فولاد کربن: فولاد نرم، فولاد کربن متوسط، فولاد کربن بالا
- فلزات غیرآهنی: برنج، مس، آلیاژ آلومینیوم
- فولاد ساختاری سرد-کار شده و آنیل شده
جدول اندازه پیشحفره پیشنهادی
(بهینهسازی شده برای فرآیند شکلدهی رول؛ اطمینان از پروفیل مناسب نخ و گشتاور کم در تراشکاری)
رزوه متریک (پیشفرض گام)
| اندازه نخ | گام (میلیمتر) | قطر پیشسوراخ پیشنهادی (میلیمتر) |
|---|---|---|
| M3 | 0.5 | 2.80 |
| M4 | 0.7 | 3.70 |
| M5 | 0.8 | 4.60 |
| M6 | 1.0 | 5.50 |
| M7 | 1.0 | 6.50 |
| M8 | 1.25 | 7.40 |
| M10 | 1.5 | 9.30 |
| M12 | 1.75 | 11.10 |
یادداشتهای اضافی
- پوشش AlTiN در دماهای برش بالا بهترین عملکرد را دارد و برای برش خشک و نیمهخشک مناسب است.
- برای فولاد ضد زنگ و فولاد آلیاژی با سختی بالا، از مایع تراشکاری با فشار بالا و باکیفیت برای افزایش طول عمر ابزار استفاده کنید.
- اندازه پیشحفره باید به دقت طبق جدول باشد؛ اندازه نامناسب سوراخ باعث گشتاور زیاد، نقص در رزوه یا شکستگی مته میشود.
- اندازههای سفارشی، گامهای خاص، طولهای غیر استاندارد و حکاکی لوگو قابل قبول است.
برای اطلاعات بیشتر و دریافت قیمت، با ما در تماس باشید