¿Qué tipo de broca de forma es mejor para acero inoxidable?

Al mecanizar acero inoxidable como 304, 316 y 303, las brocas de forma ordinarias a menudo enfrentan problemas como la adhesión del material, el sobrecalentamiento, el alto par y incluso la rotura de la broca. Para un roscado estable y de alta eficiencia, las brocas de forma estriadas con recubrimientos de alto rendimiento son la opción más adecuada.
Primero, necesitamos seleccionar los materiales de alta calidad PM-HSS o HSS-E para las brocas de forma. El acero inoxidable se endurecerá durante el procesamiento, por lo que el borde de corte de la broca de extrusión debe ser extremadamente afilado y resistente al desgaste. Las brocas hechas de cobalto (Co) o a través de metalurgia de polvos tienen alta dureza y buena dureza al rojo, lo que puede resistir altas temperaturas y desgaste.
Las brocas de forma con ranuras de aceite axiales pueden suministrar fluido de corte directamente a la zona de conformado, proporcionando refrigeración y lubricación eficientes. Esto reduce en gran medida la fricción y el par, previene el borde acumulado y la soldadura de la pieza de trabajo, y asegura roscas suaves y precisas.
Combinadas con recubrimientos como TiAlN, AlTiN o CrN, estas brocas ofrecen excelente resistencia al calor y propiedades antiadhesivas, coincidiendo perfectamente con las características resistentes del acero inoxidable. Extienden significativamente la vida útil de la herramienta y aseguran una calidad de rosca consistente en la producción en masa.
En resumen, las brocas de forma recubiertas con ranuras de aceite son la solución óptima para el roscado de acero inoxidable, ofreciendo fiabilidad, precisión y larga vida útil.