UNF Gewindeschneider
Spezifikationen für UNF Gewindeschneider
Artikel | Spezifikation |
Gewindeart | UNF (Unified National Fine Thread) |
Gewindewinkel | 60° |
Werkstoff | Ultra-feines Korn Hartmetall |
Beschichtung | TiAlN / AlTiN / Unbeschichtet |
Werkzeugtyp | Einzahn / 3-Zahn / Vollform |
Gängige UNF-Größen | #4-48, #6-40, #8-36, #10-32, 1/4-28, 5/16-24, 3/8-24, 1/2-20, 5/8-18, 3/4-16 |
Maximale Bearbeitungshärte | HRC 55 |
Anwendbare Materialien
- Edelstahl: 304, 316, 410, Duplex-Edelstahl
- Kohlenstoffstahl & Legierter Stahl: 45# Stahl, 40Cr, Formstahl, vorgehärteter Stahl
- Nicht-Eisenmetalle: Aluminiumlegierung, Kupfer, Messing
- Harter Stahl: Vergüteter Stahl bis HRC 55
- Kunststoffe für die Technik: POM, PEEK, Nylon-Präzisionsteile
Anwendungsszenarien
UNF Feingewinde werden häufig in Bereichen eingesetzt, die hohe Präzision, Vibrationsfestigkeit und hohe Befestigungsstabilität erfordern:
- Luft- und Raumfahrt- & Militärteile: Hochpräzise Fein-gewindeschrauben und Strukturkomponenten
- Automobil-Precision-Komponenten: Motorenteile, Sensorschellen, Getriebeteile mit Fein-gewinde
- Hydraulik- & Pneumatiksysteme: Hochpräzise Ventilanschlüsse und Dichtungsstücke
- Elektronik- & 3C-Precision-Produkte: Instrumentengehäuse, Präzisionshalterungen, Anschlüsse
- Form- & Präzisionsmaschinen: Fein-gewindeeinsätze und hochpräzise mechanische Teile
FAQ
Q1: Was ist der Unterschied zwischen UNF- und UNC-Gewindeschneidern?
A1: UNF istFeingewindemit kleinerem Pitch, höherer Präzision, besserer Vibrationsfestigkeit und engerem Sitz. UNC ist grobes Gewinde für allgemeine Montagen. UNF wird für hochpräzise und stabile Verbindungen verwendet.
Q2: Können UNF-Gewindeschneider sowohl Innen- als auch Außengewinde bearbeiten?
A2: Ja. Unsere UNF-Gewindeschneider unterstützen Innen- und Außengewinde, Links- und Rechtsgewinde mit einem Werkzeug.
Q3: Warum Thread Milling anstelle von Gewindebohrungen für UNF-Gewinde wählen?
A3: UNF-Feingewindebohrer sind äußerst zerbrechlich und brechen leicht. Thread Milling bietet höhere Präzision, eine glattere Gewindefläche, kein Bruchrisiko und geringere Produktionsverluste.
