Spiralflöten-Gewindebohrer für Edelstahl

Kernvorteile

1. Großwinkeliges Spiralflöten-Design für reibungslose Spanabfuhr nach oben
   Aufwärts gewundene Flöten heben lange, zähe Edelstahlspäne vollständig aus Blindlöchern, keine verbleibenden Späne am Boden, die das Gewindeschneiden blockieren oder abbrechen lassen. Ausschließlich für Blindlochbearbeitung, Formgewindebohrer sind für Edelstahl nicht empfohlen.
2. HSS-E M35 Cobalt-Substrat / Pulvermetallurgischer HSS optional
   5% Cobalt Hochgeschwindigkeitsstahl bietet herausragende Rothärte und thermische Resistenz, widersteht Weichwerden bei hoher Schnittwärme durch schlechte Wärmeleitfähigkeit von Edelstahl. Hohe Zähigkeit reduziert Bruch des Gewindebohrers bei schwerer Belastung.
3. Mehrere professionelle Antihaft-Beschichtungen für Edelstahl

• TiCN Regenbogenbeschichtung: Hohe Härte & Verschleißfestigkeit, universelle Wahl für 304 Edelstahl
• Spezielle SUS Verbundbeschichtung gegen Haftung: Ultra-niedrige Reibung, Unterdrückung von Built-up-Edge für langanhaltendes, kontinuierliches Gewindeschneiden
• TiAlN Beschichtung: Hervorragende Hochtemperatur-Oxidationsbeständigkeit, für harte & hochfesten Edelstahl
  ❌ Gewöhnliche goldene TiN-Beschichtung wird für Edelstahl nicht empfohlen, da sie zu Materialgalling und schnellem Abrieb neigt.

4. Präzise vollständig geschliffene Gewinde & optimierte Schneidgeometrie
   Individuelle Span- / Freischnittwinkel, angepasst an die hohe Duktilität von Edelstahl, reduzieren das Anzugsdrehmoment beim Gewindeschneiden und erzeugen glatte, gratfreie Gewinde mit Standard-6H-Toleranz. Stabile Maßhaltigkeit für Chargenpräzisionsteile.
5. Breite Größen- & Standardabdeckung
   Metrisches Grob-/Feingewinde (M2–M24), UNC/UNF Zollgewindebohrer erhältlich, entspricht DIN371, DIN376, ISO-Standards. Maßanfertigungen außerhalb des Standards & Linksgewindebohrer werden unterstützt.

    

   

    

   Kompatible Bearbeitung Materialien

   ✅ SUS303, SUS304, SUS316, SUS316L Austenitischer Edelstahl

    

   ✅ Duplex-Edelstahl, Chrom-Molybdän-Legierungsstahl

    

   ✅ Niedermangeliges viskoses Stahl mit Kaltarbeitsneigung

    

   Empfohlene Richtlinien für das Gewindeschneiden

   1. Spindeldrehzahl: Bei 50 %–70 % der Drehzahl für mittelharten Stahl halten, um Hitzeentwicklung & Kaltarbeit zu reduzieren
   2. Schneidflüssigkeit: Verwendung von schwefelhaltigem chloriertem Hochdruck-Gewindeschneidöl, normales Maschinenöl ist verboten
   3. Bohrungsgrund: Durchmesser der Bohrung um 5 %–10 % gegenüber Standardstahlbohrung vergrößern, um die Gewindeschneidkraft zu verringern
   4. Arbeitstipp: Beim Gewindeschneiden in tiefen Blindlöchern regelmäßig den Gewindebohrer zurückziehen, um angesammelte Späne zu entfernen

   Anfrage für vollständigen Katalog, technische Gewindetabellen & Fabrikangebot senden. Beratung zu individuellen Bearbeitungslösungen ist rund um die Uhr verfügbar.