Metrische Gewindeformbohrer|Flutless Bohrer


Produktübersicht
Unsere HSS-E Extrusionsschneider (Gewindeschneider) werden aus Schnellarbeitsstahl mit 5 %–8 % Kobaltlegierung (HSS-E / HSSE) hergestellt und sind darauf ausgelegt, makellose Innengwinde durch Kaltpressen (Materialumformung) anstelle des Schneidens zu erzeugen. Dieser fortschrittliche Prozess verdrängt Metall, um Gewinde zu formen, und erzeugt stärkere, glattere und präzisere Gewinde ohne Späne. Ideal für Hochvolumen- und Hochpräzisionsbearbeitung in der Automobil-, Luft- und Raumfahrt-, Elektronik- und Präzisionstechnikbranche.
Wesentliche Materialüberlegenheit: HSS-E (Hochgeschwindigkeitsstahl + Kobalt)
Extreme Hitzebeständigkeit: Beibehaltung hoher Härte bei erhöhten Temperaturen (rote Härte) für Hochgeschwindigkeits- & Dauerbetrieb
Super Verschleißfestigkeit: 3–5-mal längere Werkzeuglebensdauer im Vergleich zu Standard-HSS-Schneidern -
Hohe Zähigkeit: Widersteht Absplittern, Bruch und Verformung unter schweren Bearbeitungskräften
Ausgezeichnete Wärmeableitung: Minimiert thermischen Verschleiß & Werkstückschäden
Kernvorteile der HSS-E Extrusionsschneider
1. Spanfreie Bearbeitung
Kein Späne, kein Verstopfen: Vermeidet Probleme bei der Spanentfernung bei Blind- und Durchgangslöchern - Verhindert Werkzeugbruch durch Spanverstopfung
Ideal für automatisierte & CNC-Massenproduktion
2. Stärkere, hochwertigere Gewinde
20–30 % höhere Gewindestärke durch Kaltverfestigungseffekt
Glattere Oberflächenfinish** (Ra ≤ 3,2 μm) & engere Maßgenauigkeit -
ISO 2/3 Klassen-Gewindegenauigkeit & gleichbleibende Qualität
3. Längere Werkzeuglebensdauer & niedrigere Kosten
3–5-mal längere Lebensdauer im Vergleich zu herkömmlichen Schneidern -
Weniger Werkzeugwechsel: reduziert Ausfallzeiten & Arbeitskosten -
Kosteneffizient für Hochvolumenproduktion
4. Breite Materialkompatibilität Perfekt für:
Edelstahl (304/316)
Kohlenstoffstahl & Legierungsstahl (bis HRC 45)
Aluminium & Aluminiumlegierungen
Kupfer, Messing & Nichteisenmetalle
Niedriglegierter Stahl & duktiles Material
5. Hohe Effizienz
30–50 % höhere Schnittgeschwindigkeiten im Vergleich zu herkömmlichem HSS
Stabiles Drehmoment für CNC-/Automatendrehmaschinen
Geeignet für Blind- und Durchgangslöcher
Technische Spezifikation
Gewindegröße (metrisch) | Pitch (mm) | Toleranzklasse | Durchmesser des Grundlochs (mm) | Gesamtlänge (L, mm) | Schäfte-Durchmesser (Ds, mm) | Schäfte-Quadrat (mm) |
M2 | 0.4 | ISO 2X 6HX | 1.65 | 45 | 2 | 1.8 |
M3 | 0.5 | ISO 2X 6HX | 2.5 | 56 | 3 | 2.7 |
M4 | 0.7 | ISO 2X 6HX | 3.3 | 63 | 4 | 3.4 |
M5 | 0.8 | ISO 2X 6HX | 4.2 | 70 | 5 | 4.9 |
M6 | 1.0 | ISO 2X 6HX | 5.0 | 80 | 6 | 4.9 |
M8 | 1.25 | ISO 2X 6HX | 6.8 | 90 | 8 | 6.2 |
M10 | 1.5 | ISO 2X 6HX | 8.5 | 100 | 10 | 8.0 |
M12 | 1.75 | ISO 2X 6HX | 10.2 | 110 | 12 | 7.0 |
M14 | 2.0 | ISO 2X 6HX | 12.0 | 110 | 14 | 9.0 |
M16 | 2.0 | ISO 2X 6HX | 14.0 | 110 | 16 | 9.0 |
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Technische Spezifikationen
Material: Premium HSS-E (M35/M42-Qualität, 5 %–8 % Kobalt)
Härte: HRC 65–68 (Kern); HRC 68–70 (beschichtet)
Beschichtungsoptionen:
TiN (Titannitrid): Gold, Allzweck, hohe Verschleißfestigkeit -
TiCN (Titannitrid-Karbid): Dunkelgrau, höhere Härte & geringere Reibung
TiAIN (Titansilid): Schwarz, Hochtemperaturbearbeitung
Unbeschichtet: Für Edelstahl & hochfeste Legierungen
Normen: DIN 371 / DIN 376 / ANSI B94.9 -
Gewindetypen: Metrisch (M), UNC, UNF, Feinpitch
Größen: M1 ~ M24 (individuelle Größen erhältlich)
Welle: Quadrat (Standard), präzisionsgeschliffen für sicheren Halt
Standard: Kunststoffrohr / Kunststoffbox
Maßgeschneidert: Blisterverpackung, Farbbox, gebrandete Verpackung (OEM)
Weltweiter Versand: DHL / FedEx / UPS / Seefracht

Bestellinformationen
Mindestbestellmenge: 10–50 Stück (je nach Größe) -
Lieferzeit: 7–15 Tage (Standard); 15–25 Tage (individuell) -
Musterpolitik: Muster auf Anfrage erhältlich ---
Steigern Sie Ihre Gewindeschneideffizienz & Qualität mit unseren HSS-E Extrusionsbohrern—Ihr idealer Partner für Präzision, Geschwindigkeit und kosteneffiziente Massenproduktion.
Anpassungsunterstützung
Spezielle Gewindegroßen (metrisch, UNC, UNF, NPT, individuelle Steigungen)
Spezielle Beschichtungen (TiN, TiCN, TiAIN, DLC usw.)
Spezielle Geometrien (Blindloch, Durchloch, Tiefloch, reduzierte Nackenform)
OEM-Branding: Lasergravur, Private Labeling, individuelle Verpackung
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