Unsere HSS-HSS-E Extrusionsgewindebohrer mit TiCN-Beschichtung (Titan-Karbonit) sind professionelle Gewindeschneidwerkzeuge, die für effizientes, spanfreies Innengewindeschneiden entwickelt wurden. Sie kombinieren die überlegene Leistung von HSS (Schnellarbeitsstahl) und HSS-E (Kobaltschnellarbeitsstahl) mit dem fortschrittlichen Schutz der TiCN-Beschichtung. Diese Gewindebohrer bieten außergewöhnliche Verschleißfestigkeit, reduzierten Reibungswiderstand und eine verlängerte Werkzeuglebensdauer – ideal für die Hochvolumen- und Präzisionsbearbeitung in den Branchen Automobil, Elektronik, Hydraulik und allgemeine Maschinenbau. Ob Sie weiche Nichteisenmetalle oder hochfeste Legierungen bearbeiten, unsere Gewindebohrer gewährleisten eine gleichbleibende Gewindequalität und stabile Leistung.
Vorteile des Produktkerns
1. Hochwertiges HSS-HSS-E Grundmaterial
Erhältlich in zwei leistungsstarken Grundmaterialien, um unterschiedlichen Bearbeitungsanforderungen gerecht zu werden:
HSS-E Version: Aufgerüstet mit 5%-8% Kobaltlegerung, die die Hitzebeständigkeit (Härten bis zu 650-700°C) und Verschleißfestigkeit verbessert. 3-5 Mal längere Werkzeuglebensdauer als Standard-HSS, ideal für Hochgeschwindigkeitskontinuierliche Bearbeitung und Materialien mit mittlerer bis hoher Härte (bis HRC 45). 2. TiCN-Beschichtung: Fortschrittlicher Schutz & Leistungssteigerung
Die TiCN-Beschichtung (Titan-Karbonit) ist eine Hochleistungs-Oberflächenbehandlung, die die Leistung der Gewindebohrer auf die nächste Stufe hebt. Sie zeichnet sich durch ein markantes grau-violettes Erscheinungsbild und überlegene technische Eigenschaften aus:
Hoche Verschleißfestigkeit: Beschichtungshärte bis zu 3000HV, was den Verschleiß beim Bearbeiten deutlich reduziert und die Werkzeuglebensdauer im Vergleich zu unbeschichteten oder TiN-beschichteten Gewindebohrern verlängert.
Niedriger Reibungskoeffizient: Reibungskoeffizient bis zu 0,3, minimiert die Reibung zwischen Gewindebohrer und Werkstück, reduziert das Gewindeschneiden- Drehmoment und verhindert Chipanhaftung (Galling) sowie Werkzeugblockaden.
Gute Zähigkeit & Stoßfestigkeit: Widerstandsfähiger gegen Absplittern und Verformung als andere harte Beschichtungen, passt sich an schwere Bearbeitungskräfte und intermittierende Schnittszenarien an.
Breite Kompatibilität: Schützt den Gewindebohrer effektiv vor Korrosion und thermischem Verschleiß, wodurch er für die Bearbeitung einer Vielzahl von Materialien geeignet ist, ohne die Leistung zu beeinträchtigen.
3. Spanfreie Gewindeformung
Durch Kaltumformungstechnologie formen die Gewindebohrer Gewinde durch Verdrängung des Werkstückmaterials anstelle des Schneidens, wodurch Spanbildung vermieden wird. Dieses Design verhindert Spanverstopfungen in Blind- oder Durchgangsbohrungen, Werkzeugbrüche und sorgt für glattere, stärkere Innengewinde (20-30 % höhere Gewindestärke durch Arbeitshärtungseffekt) mit einer Oberflächenrauheit von Ra ≤ 3,2μm.
4. Hohe Präzision & Konsistenz
Durch präzises CNC-Schleifen verarbeitet, verfügen die Gewindebohrer über genaue Gewindeprofile, enge Toleranzen (ISO 2X 6HX) und eine gleichbleibende Chargenqualität. Die TiCN-Beschichtung verbessert zusätzlich die Dimensionsstabilität und sorgt für gleichmäßige Gewindepräzision auch bei hoher Produktionsmenge.
5. Breites Anwendungsspektrum
Geeignet für die Bearbeitung von Innengewinden verschiedener Materialien, einschließlich:
Niedriglegierter Stahl, Kohlenstoffstahl und Legierungsstahl (bis HRC 45)
Edelstahl (304/316) und hochfeste, schwer zu bearbeitende Stähle (bis 850 N/mm²)
Aluminiumlegierungen, Kupfer, Messing und andere Nichteisenmetalle
Ideal für Automobilmotoren, Hydraulikanschlüsse, Gehäuse von 3C-Produkten, Präzisionsmaschinenkomponenten und mehr.
Duale Materialoptionen: HSS für Kosteneffizienz, HSS-E für hohe Leistung – erfüllen unterschiedliche Budget- und Bearbeitungsanforderungen.
Vorteil der TiCN-Beschichtung: Überlegene Verschleißfestigkeit und geringe Reibung, verlängert die Werkzeuglebensdauer und senkt die Produktionskosten.
Frei von Spänen & Hohe Präzision: Vermeidet spänebezogene Probleme, sorgt für glatte, starke Gewinde und stabile Chargenqualität.
Präzisions-CNC-Schleifen: Genaue Gewindeformen und Maßtoleranzen, geeignet für hochpräzise Bearbeitungsanforderungen.
Breite Kompatibilität: Passt sich verschiedenen Materialien und Branchen an, ideal für Kleinserien- und Hochvolumenproduktion.
Strenge Qualitätskontrolle: 100% Inspektion vor Versand, um sicherzustellen, dass jeder Gewindebohrer den Industriestandards und Leistungsanforderungen entspricht.
Verpackung & Versand
Standardverpackung: Kunststoffrohr oder Kunststoffbox, für sicheren Transport und Lagerung.
Individuelle Verpackung: Blisterpackung, Farbkarton oder Markenverpackung für OEM-Bestellungen verfügbar.
Weltweiter Versand: DHL, FedEx, UPS oder Seefracht, mit schnellem Versand und nachverfolgbarer Logistik.
Bestellinformationen
Mindestbestellmenge: 10-50 Stück (abhängig von der Gewindegroße).
Lieferzeit: 7-15 Tage für Standardprodukte; 15-25 Tage für Sonderanfertigungen.
Musterpolitik: Muster auf Anfrage verfügbar, zur Qualitätsprüfung vor der Massenbestellung.
Anpassung: Unterstützung für nicht-standardisierte Gewindegroßen, spezielle Beschichtungen und OEM-Branding (Lasergravur, Private Label).
Kontaktieren Sie uns noch heute für einen detaillierten Katalog, wettbewerbsfängige Preise oder individuelle Lösungen – wir sind Ihr verlasslicher Partner für Präzisions-Gewindeschneidwerkzeuge!
