Beschichtungen von Spiral-Flötenbohrern und ihre geeigneten Materialien
Spiral-Flötenbohrer werden aufgrund ihrer hervorragenden Späneabfuhr häufig beim Metallgewinde eingesetzt, und die richtige Beschichtung kann ihre Leistung, Lebensdauer und Anpassungsfähigkeit an verschiedene Materialien erheblich verbessern. Nachfolgend sind die gängigsten Beschichtungen von Spiral-Flötenbohrern und ihre anwendbaren Materialien aufgeführt, um Ihnen bei der Auswahl des perfekten Bohrers für Ihre Bearbeitungsanforderungen zu helfen.
1. TiN (Titannitrid) Beschichtung
Aussehen: Goldgelb Eigenschaften: Universell, verschleißfest und kosteneffizient, mit guter Schmierfähigkeit und Korrosionsbeständigkeit. Geeignete Materialien: Niedriglegierter Stahl, mittlegierter Stahl, gewöhnlicher Legierungsstahl, Aluminiumlegierung und Kupferlegierung. Nicht geeignet: Edelstahl und hochharte Materialien.
2. TiCN (Titancarbid) Beschichtung
Aussehen: gunmetallgrau oder blaugrau Eigenschaften: Härter und verschleißfester als TiN-Beschichtung, mit niedrigerem Reibungskoeffizienten und besserer thermischer Stabilität. Geeignete Materialien: Mittel- und hochlegierter Stahl, Legierungsstahl, vorgehärteter Stahl und Gusseisen.
3. TiAlN/AlTiN (Titansiliziumnitrid) Beschichtung
Aussehen: violett-schwarz oder grau-schwarz Eigenschaften: Hervorragende Hochtemperature- und Oxidationsbeständigkeit, hohe Härte, geeignet für Hochgeschwindigkeitsbearbeitung. Geeignete Materialien: Formenstahl, gehärteter Stahl (HRC40 und höher), hochharte Legierungen und Hochtemperaturlegierungen.
4. TiN+MoS2 Beschichtung
Aussehen: Schwarz-Gold Eigenschaften: Selbstschmierend, niedriger Reibungskoeffizient, verhindert effektiv das Anhaften von Spänen und verbessert die Späneabfuhr. Geeignete Materialien: Edelstahl (SUS303/304/316), haftungsanfällige Materialien und Nichteisenmetalle.
5. DLC (Diamond-Like Carbon) Beschichtung
Aussehen: Glänzend Schwarz Eigenschaften: Extrem niedriger Reibungskoeffizient, hohe Härte und gute Verschleißfestigkeit, ideal gegen Haftung. Geeignete Materialien: Aluminiumlegierung, Kupferlegierung, Magnesiumlegierung, Kunststoff und Verbundwerkstoffe.
6. VAPO/Oxid-Beschichtung
Aussehen: Schwarz Eigenschaften: Rostfrei, ölhaltend und kostengünstig, mit einfachem Herstellungsprozess. Geeignete Materialien: Gewöhnlicher Baustahl und Gusseisen, ideal für wirtschaftliche Gewindeschneidaufgaben.
7. Spezielle Beschichtung für Edelstahl
Typ: Üblicherweise TiCN-basierte Verbundbeschichtung mit selbstschmierende Schicht. Eigenschaften: Löst Probleme wie Gallen und Bruch des Bohrers bei Edelstahlbearbeitung. Geeignete Materialien: SUS303/304/316, Duplex-Edelstahl und Hochtemperatur-Edelstahl.