থ্রেড ফর্মিং ট্যাপ এবং কাটিং ট্যাপের মধ্যে কী পার্থক্য?
1. মূল কাজের নীতির পার্থক্য
কাটিং ট্যাপ (থ্রেড কাটিং ট্যাপ)
একটি কাটিং ট্যাপ কাজ করে দ্বারাঅতিরিক্ত ধাতু উপাদান সরানো. এটি ফ্লুটেড কাটিং এজ গ্রহণ করে কাজের অংশের ধাতু স্ক্র্যাপ এবং কাট করে, অপ্রয়োজনীয় উপাদান সরিয়ে সাধারণ অভ্যন্তরীণ থ্রেড গঠন করে। এটি ঐতিহ্যবাহী এবং সবচেয়ে সাধারণ থ্রেডিং পদ্ধতি।
প্রক্রিয়াকরণের সময়, অনেক ধাতু চিপ তৈরি হবে, যা ট্যাপের ফ্লুটের মাধ্যমে নিষ্কাশন করতে হবে। কাটিং প্রক্রিয়াটি কাজের অংশের মূল ধাতুর শস্য গঠন ধ্বংস করবে, ফলে থ্রেডের পৃষ্ঠে অসংলগ্ন শস্য প্রবাহ সৃষ্টি হবে।
থ্রেড ফর্মিং ট্যাপ (রোল ফর্ম ট্যাপ)
একটি থ্রেড ফর্মিং ট্যাপ হলোচিপ-লেস ঠাণ্ডা এক্সট্রুশন টুল. এতে কাটিং এজ নেই এবং চিপ ফ্লুট নেই। ধাতু কাটার পরিবর্তে, এটি দাঁতের প্রোফাইল এক্সট্রুশনের মাধ্যমে নমনীয় কাজের উপাদানকে চাপ দেয় এবং বিকৃতি ঘটায়, ধাতুকে প্রবাহিত করে এবং সম্পূর্ণ অভ্যন্তরীণ থ্রেড গঠন করে।
ঠাণ্ডা গঠন প্রক্রিয়া কোনও উপাদান সরিয়ে দেয় না। এটি ধাতুর দানা কাঠামোকে সংকুচিত করে এবং অবিচ্ছিন্ন দানা প্রবাহ বজায় রাখে, থ্রেড ঘনত্ব এবং সামগ্রিক কাঠামোগত শক্তি ব্যাপকভাবে উন্নত করে।
2. থ্রেডের মান এবং কাঠামোগত শক্তির তুলনা
কাটিং ট্যাপের ফলাফল
কাটা থ্রেডে ভাঙা ধাতুর দানা, ক্ষুদ্র বার্ন, এবং থ্রেডের পৃষ্ঠে মাইক্রো ক্র্যাক দেখা যায়। এই ত্রুটিগুলি থ্রেডের টেনসাইল শক্তি এবং ক্লান্তি প্রতিরোধ ক্ষমতা কমায়। দীর্ঘমেয়াদী অ্যাসেম্বলি ও কম্পন পর, কাটা থ্রেডগুলি আরও বেশি আলগা হওয়া, পিছলে যাওয়া এবং পরিধানজনিত ব্যর্থতার জন্য ঝুঁকিপূর্ণ।
থ্রেড ফর্মিং ট্যাপের ফলাফল
গঠিত থ্রেডগুলি ঘন, মসৃণ, এবং বার্ন মুক্ত পৃষ্ঠের বৈশিষ্ট্যযুক্ত, যেখানে ধাতুর অবিচ্ছিন্ন দানা প্রবাহ রয়েছে। শিল্পের ডেটা প্রমাণ করে যে,রোল ট্যাপ দ্বারা গঠিত থ্রেডগুলি ঐতিহ্যবাহী কাটা থ্রেডের তুলনায় ২০%-৩০% বেশি শক্তিশালী. তারা চমৎকার অ-আলগা হওয়ার পারফরম্যান্স, পরিধান প্রতিরোধ, এবং সীলের পারফরম্যান্স প্রদান করে, যা উচ্চ-নির্ভুল অ্যাসেম্বলি এবং উচ্চ-লোড শিল্প ব্যবহারের মান পূরণ করে।
3. মেশিনিং স্থিতিশীলতা এবং সাধারণ ত্রুটি সমস্যা
কাটিং ট্যাপের অসুবিধা
- বেশি পরিমাণ চিপ উৎপন্ন করে, সহজে ব্লাইন্ড হোল এবং গভীর হোলের চিপ ব্লকিং সৃষ্টি করে
- চিপগুলি থ্রেডের অভ্যন্তরীণ দেয়ালে আঁচড় কেটে দেয়, ফলে পৃষ্ঠের ফিনিশ কম হয়
- স্টেইনলেস স্টীল এবং কাজ-হার্ডেনিং উপাদান ট্যাপ করার সময় সহজে পরিধান ও ভেঙে যায়
- নিয়মিত টুল প্রতিস্থাপন উৎপাদন বন্ধের কারণ হয়
থ্রেড ফর্মিং ট্যাপের সুবিধা
- শূন্য চিপ, শূন্য ব্লকিং: ব্লাইন্ড হোল, গভীর হোল, এবং বন্ধ কক্ষের থ্রেডিংয়ের জন্য পারফেক্ট
- কম ট্যাপ ভাঙনের সম্ভাবনা: ফ্লুটলেস সমগ্র কাঠামো ট্যাপের কঠোরতা এবং টর্সন প্রতিরোধ ক্ষমতা ব্যাপকভাবে বৃদ্ধি করে
- অ-আঠালো পারফরম্যান্স: উচ্চ-গতির ট্যাপিংয়ের সময় উপাদানের গড়ে ওঠা প্রান্ত থেকে কার্যকরভাবে রোধ করে
- স্থিতিশীল মেশিনিং সামঞ্জস্যতা, ব্যাপক উৎপাদনের জন্য অত্যন্ত কম ত্রুটিপূর্ণ হার
4. প্রযোজ্য মেশিনিং উপাদান
কাটিং ট্যাপ
ভঙ্গুর উপাদান এবং কঠিন উপাদানের জন্য উপযুক্ত, যা সহজে বিকৃতি হয় না, যেমন কাস্ট আয়রন, কঠিন ইস্পাত, এবং উচ্চ-হার্ডনেস টেম্পার্ড ধাতু। এটি সাধারণ থ্রু-হোল ট্যাপিংয়ের জন্যও ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয় যেখানে কম নির্ভুলতার প্রয়োজন।
থ্রেড ফর্মিং ট্যাপ
নকশা করা হয়েছেনমনশীল ধাতুযা প্লাস্টিক বিকৃতি সমর্থন করে, বেশিরভাগ সাধারণ শিল্প উপাদানকে আচ্ছাদিত করে:
- স্টেইনলেস স্টীল: ৩০৪, ৩১৬, ৩১৬এল, ৪৩০
- অ্যালয় স্টিল: 42CrMo, SCM435, 40Cr (≤38HRC)
- অ-ফেরাস ধাতু: অ্যালুমিনিয়াম খাদ, পিতল, তামা, জিংক খাদ
- মৃদু স্টিল এবং ঠান্ডা-প্রয়োগের উত্তপ্ত স্টিল
5. টুলের জীবনকাল এবং উৎপাদন খরচ
জোট CNC উৎপাদনে, থ্রেড গঠন ট্যাপগুলি ব্যাপক খরচ সুবিধা দেখায়। উচ্চ-টাফটনেস HSS-E বা উচ্চ-প্রদর্শন HSS-PM পাউডার মেটালার্জি স্টিলের তৈরি, গঠন ট্যাপগুলি পেশাদার আবরণ (TiCN, AlTiN, DLC) এর সাথে সহযোগিতা করে চমৎকার পরিধান প্রতিরোধ এবং উচ্চ তাপমাত্রা প্রতিরোধ অর্জন করে।
কাটিং ট্যাপের সাথে তুলনা করলে,থ্রেড গঠন ট্যাপগুলি ২-৫ গুণ দীর্ঘ পরিষেবা জীবন পায়. তারা টুল প্রতিস্থাপনের ফ্রিকোয়েন্সি কমায়, ম্যানুয়াল রক্ষণাবেক্ষণ খরচ কমায়, এবং ট্যাপের ক্ষতি দ্বারা যন্ত্রের বন্ধ সময় এড়ায়, কার্যকরভাবে সামগ্রিক উৎপাদন দক্ষতা বৃদ্ধি করে এবং দীর্ঘমেয়াদী উৎপাদন খরচ কমায়।